Кровельная мембрана пвх — технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Мембранное покрытие кровли обладает отличными гидроизоляционными характеристиками. Материал может монтироваться как на подготовленное основание крыши, так и на старое кровельное покрытие при ремонте крыши.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Сфера применения и виды материала

Монтаж мембранной кровли в первую очередь востребован при обустройстве плоских кровель и крыш с небольшим углом наклона скатов. Возможность укладки мембраны без демонтажа, потерявшего надежность кровельного покрытия, существенно упрощает и удешевляет ремонт крыши.

Применение мембранных материалов на плоских крышах позволяет создать эксплуатируемую кровлю.

К преимуществам данного вида покрытия, в первую очередь, уложенного теплосварным методом, относятся высокие гидроизоляционные свойства, благодаря чему не требуется дополнительная гидроизоляция кровельного пирога. Кровля крыши мембраной может выполняться из различных материалов — мембран ПВХ, ЭПДМ, ТПО.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Теплосварный метод требует применения специализированного оборудования и наличия определенных навыков работы с ним. Укладка при помощи клеевых составов или двусторонних клеящих лент, либо с применением механического крепежа, может выполняться своими силами.

Монтаж мембранного покрытия

Материал настилается в один слой, благодаря чему укладка кровельного покрытия выполняется достаточно оперативно. Мембрана имеет толщину от 0,8 до 2 мм, 1 квадратный метр материала весит в среднем около 1,3 кг. По сравнению с монтажом битумно-полимерного покрытия, настил кровли из мембранного материала занимает вдвое меньше времени.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Мембранная кровля долговечна, прочна на прокол, устойчива к перепадам температур, воздействию ультрафиолета. Укладка мембранного полотна может производиться на основания любого типа. В зависимости от конфигурации крыши, наличия парапетов, водосливов и других элементов, выбирается технология монтажа. Это может быть :

  • балластное крепление;
  • клеевое соединение;
  • теплосварное соединение;
  • механическое крепление.

Полотна мембранного материала соединяются между собой с помощью клейкой ленты или сварным способом.

Клеевое соединение полотен

Чтобы из полос рулонного материала выполнить цельное мембранное покрытие, можно использовать специальные двусторонние склеивающие ленты.

Преимуществом данного способа монтажа является простая и доступная технология, не требующая применения специального оборудования.

Но следует отметить, что клеевое соединение швов не характеризуется высоко надежностью и долговечностью в отличие от сварного способа.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Стыковки полотен при помощи клея требует монтаж мембранной кровли из материала на основе синтетического каучука. В последнее время ряд производителей начал выпуск ЭПДМ мембран, рассчитанных на сварку горячим воздухом, но их стоимость существенно выше, чем у традиционных материалов данного типа.

Теплосварное соединение полотен

Мембранная кровля, технология укладки которой требует применения специального сварочного оборудования, выполняется из ПВХ и ТПО мембран. Данный способ подразумевает сварку полотен кровельного материала внахлест при помощи горячего воздуха. Стыки, выполненные методом сварки, выдерживают более высокую нагрузку на разрыв, чем само полотно, и отличаются абсолютной герметичностью .

Сварочные аппараты поддерживают оптимальный уровень нагрева материала, подавая струю воздуха, разогретую до 400-600 градусов. Ширина сварного шва может составлять от 20 до 100 мм.

Для сварки полотен на больших площадях используются специальное автоматическое оборудование для мембранной кровли. Аппараты, оснащенные колесами, плавно перемещаются вдоль шва, качественная сварка которого производится в автоматическом режиме.

Скорость сварки, температура и другие параметры регулируются электроникой.

Для монтажа в труднодоступных местах, обустройства примыканий, криволинейных участков, сложных узлов требуется использование ручных сварочных аппаратов и специальных роликов для прикатывания материала, нагретого до пластичного состояния.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Чтобы обеспечить высокое качество сварки требуется :

  • следить за чистотой поверхности свариваемого материала (пыль, грязь и следы различных веществ требуется удалить перед монтажом);
  • укладку мембраны выполнять без натяжения;
  • создавать нахлест шириной от 50 мм (чтобы обеспечить сварной шов шириной не менее 20 мм);
  • после монтажа необходимо проверить качество каждого шва.

При обнаружении брака в сварном шве или повреждении мембраны, следует установить заплатку из такого же материала. Технология монтажа требует приварить фрагмент полотна с закругленными краями, который минимум на 50 мм в длину и ширину превышает размер повреждения.

Чтобы подобрать оптимальный режим работы сварочного аппарата в текущих погодных условиях, рекомендуется предварительно выполнять пробную сварку.

Пошаговую инструкцию по монтажу мембранной кровли можно получить, ознакомившись с видео.

Балластное крепление мембран к основе

Укладка мембранной кровли балластным способом может применяться в случаях, если угол уклона крыши не превышает 15 градусов. Данная технология отличается экономичностью и практикуется при обустройстве плоских крыш. Ход работ :

  • основание тщательно очищается от мусора;
  • полотно укладывается на основание и закрепляется с помощью сварки или клея по периметру, а также в местах сопряжения основания с вертикальными конструкциями;
  • чтобы прижать полотно к основанию укладывается балласт из расчета не менее 50 кг на 1 кв.м.;
  • насыпной балласт требуется тщательно разровнять.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Материалом для балласта может служить :

  • гравий, щебень (20-40 мм);
  • крупная галька;
  • бетонные блоки;
  • тротуарная плитка;
  • любые массивные предметы.

Перед укладкой балласта, способного повредить мембрану (битый камень, необработанный гравий), следует настелить нетканое полотно или уложить маты. Применение тротуарной плитки в качестве балласта позволяет обустроить надежную и эстетичную эксплуатируемую плоскую кровлю.

Данный способ крепления покрытия может применяться только на крышах, рассчитанных на высокую общую нагрузку.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранное полотно крепится к основанию при помощи клеевого состава при укладке на крышу сложной формы. Кроме того, данный вариант монтажа практикуется при обустройстве кровли, испытывающей высокие ветровые нагрузки.

Применение монтажного клея позволяет монтировать мембранную кровлю на основание, выполненное из железобетона, профилированного листа, дерева. Полотна между собой свариваются или склеиваются.

Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Механический крепеж мембранной кровли осуществляется при помощи саморезов из оцинкованной стали, которые устанавливаются в местах швов. Если кровля имеет уклон более 10 градусов, применяются дисковые держатели.

По основному периметру мембранное полотно закрепляется посредством телескопического крепежа, который представляет собой зонтик из пластика с широкой шляпкой и прочным стальным анкером.

Крепежные элементы устанавливаются с шагом 200 мм, места примыкания к ендовам рекомендуется усиливать вторым рядом крепежа.

Механическое крепление применяется, если кровельная система, строительные конструкции и фундамент не рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

На плоских или скатных крышах различных типов в короткие сроки может быть смонтирована мембранная кровля, технология укладки которой подробно представлена на видео.

Источник: http://stroykrishu.ru/membrannaya-krovlya-tehnonikol-tehnologiya-montazha.html

Оборудование для монтажа мембранной кровли: рассказываем в общих чертах

Кровельные материалы на основе битума имеют ряд недостатков, сокращающих срок службы и ограничивающих область их применения. Это побудило разработчиков создать рулонные гидроизоляционные материалы нового поколения — полимерные мембраны.

Что такое мембранная кровля

Стойкость поливинилхлоридных полимеров хорошо известна всем из опыта пользования большим количеством разнообразной пластиковой утвари. Самым ярким примером стойкости ПВХ материала являются пластиковые окна.

По сути, мембранная кровля — это такой же полимер, но с добавками, обеспечивающими гибкость и пластичность материала. В отличие от жесткого битума, мембранное кровельное полотно не теряет эластичности даже при очень низких температурах.

Поэтому процессы растрескивания и высыхания с образованием сетки трещин в мембранном покрытии отсутствуют.

С изменением свойств кровельного покрытия изменилась и технология монтажа, используется специализированное оборудование. Вместо наклейки или наплавки открытым пламенем горелки используется пайка или сварка полотна раскаленным воздушным потоком. Как вариант, более детально представит процесс монтажа мембранной кровли видео:

Для укладки и монтажа применяется следующее оборудование:

  • Шуруповерты и специальные саморезы с пластиковым грибком;
  • Паяльные фены, прикаточные силиконовые валики и монтажные отвертки;
  • Сварочные автоматы, позволяющие вести процесс сварки горячим потоком воздуха непрерывным способом.
  • Паяльное оборудование и индукционные станции, дающие возможность выполнить сварку мембранной кровли без проколов полимерного слоя.

В этом случае паяный шов дополняется механическим креплением полотна покрытия к основанию кровельного пирога.

Сварка мембранного полотна позволяет получить прочный герметичный шов, шириной 40-45 мм, но не обеспечивает крепление общего полотнища мембраны к теплоизоляции или обрешетке.

Поэтому на скатных крышах покрытие фиксируют саморезами, и тем самым предотвращают сползание эластичной ткани.

Это интересно: Отделка камина декоративным камнем

Представление и описание

Мембраны, использующиеся для кровли, представляют собой пленочный материал, который состоит из полимеров. Точный состав назвать нельзя по той причине, что каждый производитель использует свои составляющие компоненты, которые дают возможность создать наиболее качественные мембраны. В материал могут добавляться различные пластификаторы, модифицированный битум, стекловолокно и другое.

На данный момент существуют три вида мембранной кровли:

  • ПВХ мембраны – материал мембранной кровли, состоящий из пластифицированного поливинилхлорида, который для повышения прочности армируется полиэфирной сеткой. Для эластичности в состав вводится до 40% летучих пластификаторов. Листы свариваются в одно полотно струей горячего воздуха специальным оборудованием. На данный момент этот тип мембранного материала имеет девять цветов, он устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения и огнестоек. Недостаток – выгорание раскрасок ярких цветов, неустойчивость к растворителям и битумным материалам.
  • ТПО мембраны– основой является термопластичные олефины, армированные тканью из сетки или стекловолокна из полиэстера. В составе данного материала не содержатся летучие пластификаторы, срок эксплуатации около 60 лет. Свариваются струей горячего воздуха. Достоинства – надежен в условиях низких температур, возможен монтаж в зимний период, обладает высокой прочностью. Недостаток – менее эластичен на фоне других видов мембранной кровли.
  • ЭПДМ мембраны – основа данного материала — синтетический каучук, для прочности армируются полиэфирной сеткой. Достоинства – водонепроницаемость, обладает наиболее высокую эластичность и имеет сравнительно низкую цену.

Одними из самых важных характеристик мембранной кровли являются:

  • Долговечность. Срок службы составляет более 50 лет.
  • Быстрота монтажа кровли в связи с тем, что выкладывается в один слой.
  • Рулоны существуют разной ширины, что дает возможность возведения кровли различной конфигурации с наименьшим количеством швов.
  • Высокое качество и однородность шва благодаря способу сварки горячим воздухом.
  • Обладает высокой эластичностью.
  • Морозоустойчива.
  • Стойкость перед ультрафиолетом, то есть не выгорает.
  • Отсутствуют летучие пластификаторы (исключение появления трещин).

Имея множество плюсов относительно других видов кровли, мембранное покрытие имеет и минус, такой, как цена — в полтора-два раза дороже своих собратьев.

Таблица 1. Характеристика мембраны

Показатель Величина
Плотность, г/ 135
Размер, м 1,5*50
Горючесть, DIN 4102 82
Паропроницаемость, (г/ )/24ч 1000
Прочность поперечная/продольная, Н/5см 160/266
Растяжимость поперечная/продольная, % 60/50
Масса рулона, кг 11,75

Оборудование для проведения ремонта

Кровельный пирог мембраной кровли следует ремонтировать при наличие специального оборудования, а в частности, сварочных аппаратов. Например, может применяться автоматический агрегат. Им можно соединять кровельные швы.

При его использовании необходимо индивидуально подбирать температурный режим, скорость воздействия и другие параметры. Для регулировки используется электроника. Например, пользуются спросом сварочные агрегаты «Leister Varimat» или «Herz Laron». Ширина получаемого шва равна 40 мм.

Использование данных агрегатов значительно ускоряет процесс работы и без потери качества.

Также можно использовать полуавтоматический агрегат. Это удобное оборудование для ремонта мембранных кровель под уклоном. Полуавтоматический сварной аппарат удобен в использовании в самых труднодоступных местах там, где автоматические не достанут. Есть такие модели устройств, как «Leister Varimat» или «Triac Drive», «Herz Laron».

Кроме всего прочего, существует вариант для полностью ручной сварки. Преимущественно используется для труднодоступных мест. В этом случае применяется специальный фен для ремонта мембранной кровли.

В большинстве случаев такой фен используется при ремонте таких мест на кровли, как примыкание на парапеты или к стенам. Также тяжело достать места стыков по коротким торцам или криволинейным участкам.

Такое устройство имеет малый вес, так что в работе не будет создаваться явный дискомфорт. Для безопасности в работе, предусматривается чтобы трубка охлаждалась.

На таких термофенах также может присутствовать дисплей. На нем указывается информация о том, какие параметры установлены для сварки. Нередко есть функция электронной регулировки температуры.

А в случае плохой и нестабильной работы мотора предусматривается автоматическое отключение. Каждый ручной термофен имеет свою оснастку, поэтому учитывайте это при его покупке.

Читайте также:  Можно ли класть профнастил на рубероид: можно ли крыть крышу профлистом без обрешетки

Среди распространенных моделей можно встретить «Liester PID», «Herz Rion», «Triac S».

Методика использования оборудования для пайки мембранного полотна

Стандартный метод монтажа покрытия на основании мембраны предусматривает достаточно простой и технологичный процесс сварки потоком воздуха температурой до 550оС.

Технология изготовления ПВХ мембраны предусматривает, что материал кровли будет наилучшим способом свариваться нагревательным оборудованием в достаточно узком диапазоне температур. Любое отклонение приведет к браку.

Чтобы избежать порчи дорогой кровельной ткани при монтаже, самым рациональным будет покупка специализированного оборудования.

Итак, мы рассмотрели с вами основные виды материалов и инструментов, которые необходимы для проведения ремонтных работ мембранной кровли.

Как произвести ремонт и монтаж мембранной кровли, смотрите в видео. Так, вы сможете наглядно увидеть все эти процессы и выполнить работы самостоятельно.

Если у вас есть уже опыт в этой работе, то пишите к этой статье делясь своими практическими знаниями.

  • по теме?
  • :
  • Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Это интересно: Крепеж для пеноплекса: изучаем тщательно

Техническое обслуживание и ремонт

Регулярное техническое обслуживание и ремонт мембранной кровли по важности ничуть не уступает процессу обустройства подобной кровли. Поэтому стоит периодически проверять гидроизоляцию крыши и своевременно осуществлять, по мере необходимости, ее ремонт.

Процедура ремонта, заключается в удалении поврежденных участков и замене покрытия. А чтобы необходимость ремонта возникала как можно реже, стоит время от времени устранять скапливающийся на кровле мусор и негативно влияющие на ее состояние плесень и грибок.

При ремонте с частичной заменой, необходимо удалять кровельный материал на тех участках, где его состояние вызывает наибольшие опасения. Если потребуется полная замена кровельного материала, то тогда старое покрытие можно демонтировать полностью, либо настилать новую мембранную кровлю поверх него.

Наиболее популярные варианты паяльного оборудования

Законодателем в производстве паяльного оборудования давно признана швейцарская фирма «Leister».

Наиболее известные в России из номенклатуры оборудования компании – тяжелый роликовый «Varimat V2», ручные фены «Triac AT» и полуавтоматическае паяльная установка «Triac Drive».

Учитывая швейцарское происхождение, стоимость машин явно превышает средние цены на аналогичное оборудование из Китая и Юго-Восточной Азии.

Балластное крепление мембраны

Проще всего придавить мембрану слоем щебня или гравия весом в 50 кг/м2. Такой способ возможен при следующих условиях:

  • уклон кровли не превышает 15o;
  • крыша способна нести указанную нагрузку (помимо снеговой).

Камни применяются крупные, чтобы их не сдуло ветром. Если углы и кромки у них острые, поверх мембраны предварительно настилают геотекстиль.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

В балластной кровельной системе мембрана укладывается свободно, а для защиты от повреждения ее накрывают геотекстилем

Вместо камней можно выложить на покрытие тротуарную плитку или бетонные блоки.

Оборудование для монтажа мембранной кровли

Единственный специализированный инструмент для укладки кровельной мембраны — сварочный аппарат. Его применяют только при монтаже мембран-термопластов — из ПВХ и ТПО. Сварка осуществляется без присадочного материала.

Аппараты для сварки мембран делятся на три типа:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • ручные.

Автоматические аппараты

Автоматические сварочные аппараты — это большие и тяжёлые машины, предназначенные для сварки прямых длинных швов на основной, легкодоступной части горизонтальной или вертикальной поверхности. Вот их достоинства:

  • точно поддерживают оптимальные для текущих погодных условий температуру, скорость сварки и давление на соединяемые поверхности, чем обеспечивается высокое качество шва;
  • обеспечивают оптимальный расход воздуха (актуально для мембран из ТПО);
  • длинные участки сваривают со стабильно высоким качеством, тогда как при ручной сварке таких швов из-за монотонной работы особенно сильно проявляется человеческий фактор и, как результат, сильно страдает качество;
  • не требуют от оператора высокой квалификации — он лишь осуществляет настройку параметров и корректирует направление движения автомата вдоль шва.

Помимо качества автоматический аппарат обеспечивает высокую скорость монтажа — 2–8 метров за минуту (м/мин). При ручном методе скорость сварки составляет не более 0,4 м/мин.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Сварочный автомат обеспечивает высокую скорость монтажа и стабильное качество сварного шва

Полуавтоматические устройства

Полуавтоматические аппараты применяются в местах, где невозможно задействовать массивный автомат: на крышах с большим уклоном, вертикальных поверхностях, парапетах и других конструкциях. Они также обеспечивают высокую скорость и хорошее качество монтажного шва, но сильно уступают по этим параметрам автоматическим устройствам.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Полуавтоматические установки применяются при выполнении работ на вертикальных участках, парапетах и крышах с большим уклоном

Ручные термофены

Ручные аппараты применяются в сложных и труднодоступных местах примыкания кровельного покрытия к различным конструкциям, на криволинейных участках, при сварке коротких торцевых швов. Ручной сварочный аппарат называют термофеном.

Он лёгок и удобен в работе, при нештатных ситуациях автоматически отключается. Параметры режима работы отображаются на дисплее. Температура воздуха ступенчато регулируется 10-позиционным переключателем с шагом в 60 градусов.

Самые совершенные модели поддерживают необходимую температуру автоматически.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Фены предназначены для сварки мембран в труднодоступных местах и для устройства мембранных кровель небольшой площади

Ведущие производители техники для сварки мембранных кровель

Оборудование для сварки ТПО и ПВХ мембран производят компании Швейцарии, США, Германии, Швеции.

Leester Process Technologies (Швейцария)

Наивысшую оценку пользователей получили следующие модели:

  • автоматические «Варимат V» и «Битумат» (второй используется для сварки битумно-полимерных материалов);
  • полуавтоматический «Триак Драйв»;
  • ручные «Триак S2», «Триак PID», «Хот-Джет S».
    Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео
    РУчная модель «Триак S2» поставляется в комплекте со вспомогательным инструментом

Forsthoff Gmbh (Германия)

Компания Forsthoff Gmbh постоянно совершенствует свою продукцию. Так, в ручных сварочных аппаратах серии «S», вышедшей в 2009-м году (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic и др.), были применены следующие решения:

  • кнопки управления перенесены на торец рукоятки, чем исключается случайное нажатие;
  • рукоятка изменила форму, став более удобной;
  • установлен новый электромотор с более долговечными графитовыми щётками (ресурс составляет 1500 часов);
  • внесены изменения в конструкцию, исключающие в случае износа щётки повреждение коллектора пружиной;
  • усовершенствованы форма и крепление щёток, что позволяет быстро их менять.
    Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео
    Включить фен можно, нажав кнопку, расположенную на торце рукоятки — такое расположение полностью исключает случайный пуск оборудования

Herz (Германия)

Помимо термофенов в каталоге данного производителя представлены тестеры для проверки качества сварных швов и многое другое оборудование. Наибольшим спросом пользуются автоматический сварочный аппарат Laron и ручной Rion, тогда как модели серий Eron, Mion и Comon применяются при монтаже кровельных мембран довольно редко.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Высокая производительность (до 7 м/мин) автомата Laron позволяет существенно сократить сроки выполнения монтажных работ

Lansite (США)

Компания производит качественные ручные аппараты бюджетного сегмента. Ассортимент представлен двумя сериями — Tornado и Hurricane.

Sievert(Швеция)

Создатель надёжной автоматической сварочной машины SievertTW 5000, популярной среди профессионалов. Компания «Пеноплэкс СПб» даже официально рекомендует применять её при монтаже своих мембран «Пластфоил». Особенности аппарата:

  • двигательная система с полным приводом (повышается качество сварного шва независимо от толщины мембраны);
  • регулируемые передние колёса позволяют выполнять сварку под разными углами;
  • мощный двигатель обеспечивает подъём по скату с уклоном до 30o.

Видео: аппараты и принадлежности для сварки ПВХ-мембран

Полимерные гидроизоляционные мембраны — практически идеальный кровельный материал: они долговечны, эластичны, стойки ко всем негативным атмосферным факторам. Но покрытие оправдает надежды только при условии грамотного монтажа, потому его желательно доверять сертифицированным специалистам.

Здания и сооружения с мембранной кровлей

Тип мембранной кровли относится к мягкому типу, поэтому его используют для покрытия плоских крыш. Одним из примеров крыши с мембранным покрытием является лондонский стадион, который известен как Millennium Dome .

Мембранное покрытие удобно использовать для кровли промышленных, общественных и других зданий с прочными плотными основаниями и небольшими уклонами. Благодаря мембранному покрытию можно быстро покрыть огромные площади.

Полотно доставляется на крышу в собранном виде, далее разворачивается и кладется на основание. Соединяются полотнища с помощью самовулканизирующихся лент.

Мембрану можно класть на старую кровлю, только при этом необходимо очистить ее от различных твердых частиц.

Источник: https://vasha-stroika39.ru/dizajn/membrannaya-krovlya-vidy-preimuschestva-tehnologiya-montazha.html

Оборудование для монтажа мембранной кровли + видео

С разработкой новых видов ПВХ-полимеров традиционные битумные материалы стали уверенно вытесняться мембранной кровлей, более стойкой к атмосферным, тепловым и механическим нагрузкам, срок службы которой может достигать пятидесяти лет.

И хотя трудоемкость кровельных работ снизилась, требования к качеству монтажа мембраны в сравнении с традиционными битумными полотнами существенно выросли и ужесточились.

Вместо наплавки или наклейки используется сварка воздухом с помощью оборудования для монтажа мембранной кровли.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Что такое мембранная кровля

Стойкость поливинилхлоридных полимеров хорошо известна всем из опыта пользования большим количеством разнообразной пластиковой утвари. Самым ярким примером стойкости ПВХ материала являются пластиковые окна.

По сути, мембранная кровля — это такой же полимер, но с добавками, обеспечивающими гибкость и пластичность материала. В отличие от жесткого битума, мембранное кровельное полотно не теряет эластичности даже при очень низких температурах.

Поэтому процессы растрескивания и высыхания с образованием сетки трещин в мембранном покрытии отсутствуют.

С изменением свойств кровельного покрытия изменилась и технология монтажа, используется специализированное оборудование. Вместо наклейки или наплавки открытым пламенем горелки используется пайка или сварка полотна раскаленным воздушным потоком. Как вариант, более детально представит процесс монтажа мембранной кровли видео:

Для укладки и монтажа применяется следующее оборудование:

  • Шуруповерты и специальные саморезы с пластиковым грибком;
  • Паяльные фены, прикаточные силиконовые валики и монтажные отвертки;
  • Сварочные автоматы, позволяющие вести процесс сварки горячим потоком воздуха непрерывным способом.
  • Паяльное оборудование и индукционные станции, дающие возможность выполнить сварку мембранной кровли без проколов полимерного слоя.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

В этом случае паяный шов дополняется механическим креплением полотна покрытия к основанию кровельного пирога.

Сварка мембранного полотна позволяет получить прочный герметичный шов, шириной 40-45 мм, но не обеспечивает крепление общего полотнища мембраны к теплоизоляции или обрешетке.

Поэтому на скатных крышах покрытие фиксируют саморезами, и тем самым предотвращают сползание эластичной ткани.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Методика использования оборудования для пайки мембранного полотна

Стандартный метод монтажа покрытия на основании мембраны предусматривает достаточно простой и технологичный процесс сварки потоком воздуха температурой до 550оС.

Технология изготовления ПВХ мембраны предусматривает, что материал кровли будет наилучшим способом свариваться нагревательным оборудованием в достаточно узком диапазоне температур. Любое отклонение приведет к браку.

Чтобы избежать порчи дорогой кровельной ткани при монтаже, самым рациональным будет покупка специализированного оборудования.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Паяльное оборудование для мембранной кровли

Основной парк паяльных агрегатов делится на несколько категорий:

  1. Полуавтоматические станции и фены. С помощью полуавтоматов легко паяются небольшие по площади участки мембранной кровли, выполняется обустройство стыков и стыковочных зон при сопряжении перекрестно уложенных полотнищ;
  2. Ручные фены являются незаменимыми при подпайке и точечной прихватке полотен мембранной кровли, например, в зоне примыкания или гидроизоляции парапетных стен. Кроме того, ручным аппаратом намного легче исправлять огрехи и дефекты пайки; Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео
  3. Для больших площадей полотна кровли производитель рекомендует использовать мощные стационарные паяльные аппараты. Использование тяжелых аппаратов позволяет обеспечить стабильность качества шва за счет автоматического поддержания температуры, давления и скорости вращения приводного ролика. Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Наиболее популярные варианты паяльного оборудования

Законодателем в производстве паяльного оборудования давно признана швейцарская фирма «Leister».

Наиболее известные в России из номенклатуры оборудования компании – тяжелый роликовый «Varimat V2», ручные фены «Triac AT» и полуавтоматическае паяльная установка «Triac Drive».

Учитывая швейцарское происхождение, стоимость машин явно превышает средние цены на аналогичное оборудование из Китая и Юго-Восточной Азии.

Заключение

Высококачественное оборудование есть смысл приобретать, если оно используется для профессиональной деятельности по обустройству и сварке мембранных покрытий кровли. Если у вас есть необходимость уложить и спаять мембранные полотнища для собственного дома, проще аппарат взять в аренду или нанять специалиста для пайки.

Читайте также:  Зимний сад на крыше дома, подробно на фото и видео

Источник: https://bouw.ru/article/oborudovanie-dlya-montazha-membrannoy-krovli

Мембранная кровля: технология монтажа

Мембрана – современное мягкокровельное покрытие, позволяющее создавать бесшовное соединение и качественную гидроизоляцию. Прижилось в России относительно недавно, тогда как в Америке и Европе 80 % всех построек оборудованы мембранной кровлей.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Основные виды мембранных покрытий

В технической классификации, как правило, обозначены три основных вида мембранных кровель.

ПВХ мембраны

Кровельный материал с великолепной структурой. Высокий процент пластификаторов (до 40%) обеспечивает особую эластичность и упругость этого материала.

Отличается:

  • устойчивостью к широкому температурному диапазону;
  • широким ассортиментом цветов;
  • простотой монтажа;
  • устойчивостью к ультрафиолету;
  • отличными гидроизоляционными свойствами;
  • хорошими огнеупорными качествами.

При сравнительной характеристике мембрана ПХВ отличается практичностью и более низкой ценой на фоне других видов мягких кровельных покрытий.

Минусами ПВХ мембраны остаются: не совместимость с растворителями, битумом и органическими маслами. Летучие фракции, входящие в состав, снижают экологическую ценность материала, потому как они имеют свойство улетучиваться. При этом происходит снижение механической прочности такой мембраны.

Мембраны ЭПДМ

Композитное покрытие, имеющее прекрасные сцепляющие свойства, а также ряд достоинств:

  • устойчивое к климатическим условиям;
  • эластичное и прочное;
  • долговечное – такая кровля пригодна к эксплуатации до 50 лет;
  • абсолютно экологичный материал, совместим с битумными покрытиями, и даже монтаж допускается проводить битумной мастикой.

Единственный недостаток – чаще всего такие мембраны закрепляют клеевым способом, что значительно снижает срок службы такого покрытия.

ТПО мембраны

Группа покрытий, изготавливаемых каждым производителем по индивидуальному составу.

  • Устойчивы даже к экстремально низким температурам.
  • Обладают высокой степенью огнестойкости.
  • Прочные и долговечные.
  • Полностью экологичны, не содержат в составе летучих соединений.

Однако, эластичность таких кровель уступает ПВХ и ЭПДМ мембранам. При монтаже таких мембран пользуются теплосварным методом.

Достоинства мембранных кровель

Основополагающее качество полимерных мембран, как кровельных покрытий, вызвавшее огромную популярность этих материалов, вытекает из их названия. Это устройство кровли, способное пропускать наружу избыток жидкости в виде пара.

Особо актуально это качество для российских зданий, построенных в регионах с высокой влажностью. Избыточная влага, в виде водного конденсата не скапливается внутри сооружениятем самым, снижая износ конструктивных элементов кровли.

Для предупреждения образования луж на крыше, особенно на плоских крышах, устанавливаются специальные воронки – приемники воды, которые устанавливаются в самых низких местах кровли. При планировании работ по укладке мембранной кровле заранее необходимо подумать о молниезащите.

К плюсам мембранных кровель относятся:

  • Долговечность – в силу производства из инновационных материалов, такая кровля проживет до 50 лет без капитальных затрат на ремонт.
  • Относительно простая технология монтажа, что значительно позволит сэкономить на рабочей силе и сократит время проведения работ.
  • Доступная ценовая категория материала. Экономичный расход при монтаже в один слой, что обуславливает дополнительную экономическую выгоду.
  • Широкий простор для дизайнерской мысли благодаря огромному ассортименту фактур и цветовых решений.
  • Разнообразная ширина и длинна рулонов, что позволяет подобрать материал для любого вида работ.
  • Высокая химическая и биологическая устойчивость к воздействиям внешней среды – стойкость к ультрафиолету, пожаробезопасность, морозостойкость.
  • Гибкие и эластичные покрытия доступны к использованию на крышах с самой сложной конструкцией.
  • Легкий вес, что не окажет дополнительного давления на строительный каркас.
  • Также среди положительных отзывов отмечается быстрота монтажа.

Устройство мембранной кровли

Для того, чтобы оборудовать мембранное покрытие, используются следующие материалы:

  1. Пароизолирующий слой – закрепляется на основание крыши;
  2. Теплоизоляционные плиты в два слоя: нижний слой – минеральная вата, экструдированный пенополистирол или стекловата; верхний слой – пенополистирол, минвата либо пенопласт;
  3. Разделительный слой выполняют из геотекстиля или стеклохолста;
  4. Непосредственно кровельная мембрана.

Сфера применения мембранной кровли

Крыши с мембранными покрытиями используются в основном для многоэтажных жилых или промышленных зданий, вследствие того, что для традиционного малоэтажного коттеджного строительства с двускатной крышей используют более подходящие листовые кровельные материалы.

Мембранная кровля одинаково хорошо подойдет как для эксплуатируемой, так и не эксплуатируемой крыши, тем самым, оставляя широкий простор для дизайнерских решений, коими могут стать озеленение растительностью или иная зона отдыха.

Еще одна оригинальная задумка, обусловлена разнообразной цветовой гаммой этих материалов, поэтому, допускается выполнить любой рисунок на крыше. Если покрытие изготавливается для производственного предприятия или склада, к примеру,можно поместить логотип компании или её слоган.

Материалы для мембранной кровли

Гидроизоляционная кровля производится из так называемых мембранных материалов, т. е. тех материалов, которые способны пропускать излишнюю влагу, тем самым предотвращая её скапливание внутри конструкции крыши.

До недавнего времени в строительстве использовалась только ПВХ-мембрана, но сегодня спектр материалов значительно расширился:

  • ПВХ-мембрана имеет в своем составе поливинилхлорид с добавлением летучих пластификаторов и армирующей полиэфирной сетки.
  • ЭПДМ-мембрана изготовлена на основе синтетического каучука – этилен-пропилен-диен-мономер, с добавлением модифицирующих и полиэфирных добавок. В своем составе включает также битумный материал и армирующую стеклоткань.
  • ТПО-мембрана производится из нескольких видов термопластичных олефинов. Для каждого покрытия такого рода характерно различное процентное соотношение полипропилена с этиленпропиленовыми каучуками. Не редко в состав добавляются антиоксиданты и различные стабилизирующие вещества. Может производиться с армирующим слоем (полиэстер) либо без него из стекловолокна.

Монтаж мембранного покрытия

Монтаж производится в следующей последовательности:

  1. ПКровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видеоодготовительный этап: производится очистка крыши, удаление старого покрытия. Необходимо сделать временный демонтаж элементов, таких, как антенны, сливы, лестницы, громоотводы и прочие.
  2. Не редко возникает необходимость в дополнительных ремонтных работах кровли, заделке разрушенных частей и т.п. В таких случаях поверхность ремонтируется и выравнивается.
  3. Замер: производятся необходимые замеры конструкции и расчет количества материала.
  4. Укладка кровельного пирога. Укладывается пароизоляционная пленка и теплоизоляционный материал. Оба слоя закрепляются к основанию крыши, тем самым мембрана предохраняется от воздействия материалов, из которых изготовлено старое кровельное покрытие. Пароизоляционный и теплоизоляционный материалы повышаютвыносливость крыши и способствуют продлению её срока службы.
  5. Непосредственно монтаж мембраны. Материал расстилается по поверхности и закрепляется специальными крепежами. Раскатка рулонов производится от края крыши и далее согласно монтажному плану, составленному во время замеров.

Крепление может осуществляться различными способами исходя из вида выбранного полотна, например, для пайки мембраны, может понадобиться паяльник.

Клеевое соединение полотен

Клеевое крепление мембран – самый дорогой и ненадежный способ, при этом самый легкий, требующий минимального количества оборудования. Крепление полотен осуществляется внахлест с помощью специального состава или клеящей ленты.

Чаще всего клей наносят по периметру полотна и в стыковых зонах (ребра, узлы, края примыкания к дымоходам, каналам вентиляции и прочие элементы).

Клей имеет свойство разрушаться со временем, поэтому такая крыша может потребовать ремонта в скором времени в местах соединения стыков. Обычно этот метод используют при невозможности использования остальных.

Использование клеевого способа скрепления проводится при работе с мембранной кровлей ЭПДМ.

Теплосварное соединение полотен

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Если работа производится на больших площадях, целесообразнее использовать автоматы. Стыковка производится внахлест, при этом ширина шва может варьироваться от 2 до 10 см. Такой вид монтажа является намного более прочным и герметичным, в сравнении с остальными видами.

Для обеспечения высокого качества соединения необходимо:

  • предварительно провести очистку свариваемых поверхностей;
  • проводить укладку без излишнего натяжения;
  • создавать нахлёст от 5 см.

Для прочного выполнения примыканий, криволинейных участков в труднодоступных местах используются ручные сварочные аппараты и резиновый ролик для придавливания материала.

Одинаково хорошо подходят для такого способа укладки ПВХ и ТПО мембраны.

Балластное крепление мембран к основе

Балластное крепление считается самым простым. Используют его на ровных крышах, когда уклон поверхности составляет не более 15 градусов.

Монтаж выполняется так: полотно закрепляется (механически или сваркой) по периметру крыши или в местах стыка с вертикальными поверхностями. Остальное пространство прижимается к основанию балластом, т. е. тяжелыми сыпучими материалами, такими как гравий, щебень, тротуарная плитка, речная галька, бетонные блоки и другие. Для озеленения крыши, роль балласта выполнит дерн.

Для надежного прижатия нагрузка балласта на мембрану должна быть 50 кг на 1 кв. м. Отсюда, чтобы закрепить кровлю балластом, необходима достаточно прочная несущая конструкция.

В случае, когда насыпь может повредить целостность мембранного покрытия (битый камень, необработанный гравий), настилают нетканое полотно или специальные маты.

Механический способ крепления

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Закрепку проводят с помощью телескопических креплений с пластиковым зонтом, широкой шляпкой и металлическими анкерами. Если угол поката крыши превышает 10 градусов, анкера крепежа необходимо заменить на дисковые держатели.

Механические крепежи располагают на стыках соединений, выполненных внахлест – с шагом до 20 см. Для исключения механических повреждений самой мембраны, под нее настилают нетканый или геотекстильный материал.

Клеевое и механическое крепление мембран к основе

Мембранный материал с помощью клеящего состава и механических держателей присоединяется к крышам сложных конструкций. Особенно хорошо этот способ установки подходит для зданий с высокой ветровой нагрузкой.

Использование клея позволяет крепить мембранную кровлю даже на железобетонное, деревянное или основание из профилированного листа.

Чтобы укрепить покрытие на выступающих элементах и краях крыши, применяются особые краевые рейки, снабженные уплотняющим слоем. Для герметизации стыков, отгибов краевой рейки применяется специальный герметик.

Демонтаж мембранной кровли

Работы по демонтажу мембранного покрытия не должны вызывать никаких затруднений, т. к. пленочный материал легко удаляется строительными инструментами. Полная замена старой мембраны может потребоваться только в случае капитального изменения конструкции крыши либо, когда вышел срок службы материала.

В остальном, чаще всего нет необходимости в демонтаже, т.к. новое покрытие, как правило, настилается поверх старого. Для этого предварительно необходимо настелить слой геотекстиля.

В случае механических повреждений, ремонт такого покрытия осуществляется с помощью заплаток и специальной мастики.

Для продления эксплуатационных качеств материала рекомендуется периодичная уборка без использования металлических и острых инструментов, способных нарушить целостность покрытия.

В общей сложности работы по монтажу мембранной кровли не составляют гигантского труда. Но и здесь есть некоторые тонкие моменты по подбору материала и технологии укладки, которые по возможности стоит доверить профессионалам.

Если монтаж был произведен качественно с соблюдением всех норм и правил, такая крыша не потребует дополнительных затрат на ремонт и эксплуатацию, а срок службы превзойдет гарантируемый производителями период времени.

Источник: https://krovlya777.ru/materials/membrannaya-krovlya-texnologiya-montazha.html

Монтаж ПВХ мембраны. Сварка кровельной мембраны

Монтаж полимерных мембран ПВХ. Все секреты технологии в одной статье.

Подготовка оборудования

Сварка полимерных мембран производится горячим воздухом или с помощью специального растворителя. Не используются греющие составы или открытое пламя. Мембраны могут быть разных размеров и поставляются в полной комплектации для создания эффективной кровельной системы.

Для сварки рядового кровельного шва, рекомендуется ширина насадки – 40 мм. Убедитесь, что насадка чистая и неповрежденная. Установите на фене значение температуры равное 550 градусов. Прогрейте сварочное оборудование, чтобы температура воздуха достигла выставленных параметров.

Ручной фен имеет 10 позиций регулировки с интервалом между каждой в 60 градусов.

Проведение сварки. Критерии правильно подобранных параметров сварки

Перед началом работ, необходимо выполнить пробную сварку, чтобы убедится – что выбранные параметры корректны. Параметры включают в себя: температуру сварки, ширину насадки, скорость работ. После пробной сварки, обязательно произведите тест на разрыв – качественно сваренная мембрана рвется вне зоны сварки.

Если выставленная температура слишком высокая, то мембрана горит и не сваривается должным образом. При проведении теста на разрыв, мембрана порвется по сварному шву. Если температура слишком мала – мембрана будет слипаться, но не свариваться.

При проведении теста – мембрана разъединится без повреждения слоев самой мембраны.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Сварка кровельной мембраны ручным способом

После того как оборудование готово, раскатывается кровельная мембрана. Убедитесь – нахлест полотнищ должен составлять шесть 6 см. При установке механического крепежа нахлест полотнищ составляет — 12 см. Только в этом случае крепежная зона будет полностью перекрыта мембраной.

Рекомендуем точечно прихватить полотнища через каждые 50 см. Введите насадку под ухлест полотнищ под углом 45 градусов. Ведите нагревательный элемент ровно, стабильно, без рывков. В тоже время, производите прикатку шва силиконовым роликом перпендикулярно положению фена.

Читайте также:  Подложка под металлочерепицу на рубероид, какой вид кровли выбрать - холодная или теплая, как рассчитать коэффициент теплопроводности, инструкции на видео и фото

Сварочный процесс проходит правильно, если у Вас при этом образуется небольшое количество белого дыма. Качество сварного шва проверяется лишь после полного остывания, используя плоскую отвертку. Таким образом, Вы убедитесь, что шов сварен везде и не открывается при воздействии. Для дополнительной гарантии и придания хорошего внешнего вида рекомендуем использовать жидкий ПВХ.

Сварка кровельной мембраны автоматическим сварочным оборудованием

Чтобы увеличить скорость проведения работ на кровле – рекомендуем автоматическое сварочное оборудование. Процедура практически сходная с ручной сваркой. За исключением того, что устанавливается скорость.

Когда насадка вводится в зону шва – процесс сварки начинается автоматически. Сварка производится при установленных параметрах сварки.

При температуре окружающего воздух 25 градусов и при использовании насадки шириной 40 мм, рекомендуемая температура горячего воздуха – 560 градусов и скорость сварки 4,5 метра в минуту.

Т-образный шов

Удобнее сначала выполнить поперечный шов и затем приступить к продольному шву. При сварке уделите особое внимание месту стыков с предыдущим швом. Всегда скругляйте углы мембраны, чтобы исключить образование проблем в швах. Рекомендуем срезать фаску мембраны – в таком случае обеспечивается плавный переход от одного слоя к другому.

Четыре слоя мембраны не должны соединяться в одном месте одновременно. Ели это случится, то нужно одну из мембран либо сместить относительно стыка, либо укоротить. Таким образом, получаем Т-образный шов. Убедитесь, что все швы сварены. Для дополнительной гарантии и придании хорошего внешнего вида, рекомендуем использовать жидкий ПВХ.

Изоляция углов. Примыкание к стене

При устройстве примыкания к вертикальной поверхности, уровень гидроизоляции должен быть выше на 30 см основного кровельного ковра. Используйте гео-текстиль для защиты полимерной мембраны.

Мембрана может быть предварительно зафиксирована при помощи контактного клея. Особенно если уровень заведения мембраны достаточно велик.

Точечно прихватите мембрану к предварительно установленной полосе из ламинированного металла.

Полоса должна быть предварительно зафиксирована при помощи саморезов. Производите сварку мембраны к металлу обычным способом. Приваритесь к основному кровельному гидроизоляционному ковру, отступив от угла 10 см для перехлеста.

При сварке угла следуем обычным процедурам. Для изоляции стыка прижимной планки используйте полиуретановый герметик. Проверьте качество сварного шва при помощи плоской отвертки.

Для дополнительной гарантии и хорошего внешнего вида рекомендуем использовать жидкий ПВХ.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Изоляция верхней части парапета

Для выполнения изоляции вертикального парапета в виде стены, мембрана должна хорошо прилегать к стене и не отрываться на краю парапета. Для этих целей используйте уголок из ламинированного металла. При необходимости обрежьте уголок до нужного размера. При стыковке уголков всегда оставляйте зазор 3 мм для компенсации температурных расширений.

  1. Прикрепите уголок к парапету при помощи саморезов. Максимальная дистанция между крепежами составляет 25 см.
  2. Приложите мембрану к приложенному уголку. Сначала прихватите точечно, затем полностью приварите мембрану к ламинированному уголку, закрепляя, таким образом, мембрану на парапете.
  3. Потом приварите нижний край вертикальной полосы к основному кровельному ковру, отступив 10 см от парапета. Проверьте качества сварного шва при помощи плоской отвертки. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ.
  4. Верхний наружный угол
  5. Перед установкой мембраны, необходимо установить ламинированный уголок к другой стороне стены.
  6. Для формирования угла используйте два одинаковых уголка.
  7. Отрежьте необходимый кусок от одного из уголков для нахлеста.
  8. Прикрепите заготовку из ламинированного металла в углу и заведите мембрану на внешний угол.
  9. Точечно прихватите полимерную мембрану.
  10. Разрежьте место перехлеста мембран наискосок, скруглив углы мембраны.
  11. Отогните перехлест полотнищ и проварите его. В первую очередь проварите нижнюю часть нахлеста к уголку, затем вторую часть.
  12. Отрежьте аналогичным образом уголок и сварите перехлест как обычно. В конце сварите вертикальные полотнища. Особое внимание уделите месту угла.

Нижний наружный угол

  1. Для изготовления нижнего наружного угла, примерьте мембрану на углу и прихватите точечно для фиксации.
  2. Скруглите наружные углы мембраны и отрежьте лишнюю мембрану.
  3. Сначала сварите верхний вертикальный стык, потом нахлест с кровельной мембраной.

    Для гарантии водонепроницаемости используйте усиление угла. Самый быстрый способ – применение фабричного элемента. Если это недоступно, то можно сделать из армированной мембраны толщиной 1,5 мм.

  4. Отрежьте квадрат стороной 12 см, скруглите углы, нагрейте феном и растягивайте руками пока один из уголков не примет необходимую форму. Примерьте заплатку и аккуратно сварите при помощи точечной фиксации.

Направление сварки всегда должно быть изнутри – наружу для исключения воздушных пузырей под заплаткой.

Применяйте силиконовый ролик. Для окончательной приварки в местах перехлеста мембраны с основным кровельным ковром. Проверьте качество сварного шва при помощи плоской отвертки. Используйте жидкий ПВХ.

Верхний внутренний угол

Перед тем как производить монтаж ПВХ мембраны — замените уголок из ламинированного металла на соответствующий участок угла. Разрежьте подобным образом и прикрепите на угол. Отметьте угол на нижнем участке ламинированного уголка, отрежьте аккуратно по разметке, чтобы не перерезать.

  1. Прикрепите полученный уголок к основанию стены при помощи механического крепления. Поместите мембрану на стену, разрезав внутренний угол. Приваривая мембрану к уголку, убедитесь, что саморезы полностью закрыты.
  2. Отрежьте кусок аналогичной мембраны для выполнения аналогичной заплатки на наружном углу. Вырежьте в данной заплатке места нахлеста внутреннего угла.
  3. Прихватите заплатку в центре и начинайте сваривать по спирали изнутри – наружу, во избежание наружных пузырьков под мембранной. Используя силиконовый ролик, особое место уделите месту перехлеста мембраны.
  4. Для гарантии водонепроницаемости отрежьте круглый кусок из неармированной мембраны диаметром примерно 12 см подогревайте горячим воздухом, чтобы сделать ПВХ податливым, растягивайте руками, используя ребро парапета. Приварите заплатку к углу: сначала прихватите в центральной зоне, используя давление руками, затем начинайте обваривать изнутри-наружу.

В первую очередь выровняйте мембрану по углу. Отрежьте лишнее в нахлесте, чтобы получить доступ к углу.

Для комфортной работы рекомендуем точечно прихватить верхнюю часть угла к основному гидроизоляционному ковру и приварить нижнюю часть угла к основной мембране, используя силиконовый ролик. Накройте внахлест и сварите изнутри-наружу. Особое внимание уделите угловой зоне.

Примерьте готовый внутренний угол. Применяя готовые фасонные элементы при монтаже – Вы экономите рабочее время. При их отсутствии, они могут быть изготовлены вручную из мембраны 1,5 мм.

Дренаж. Установка фабричной воронки

Применяя готовую вертикальную воронку, Вы облегчаете монтаж и экономите рабочее время. Перед началом работ, вырежьте отверстие в мембране, в будущем месте установки воронки. Вставьте воронку в отверстие и точечно прихватите его. Начиная сваривать начальную часть фартука, используйте давление руками.

Затем приварите наружную часть при помощи силиконового ролика. Приваривайте фартук по спирали – это обеспечит отсутствие воздушных пузырей и позволит качественно приварить воронку. В комплектации, предлагаемой нашей компанией, Вы найдете воронки любых размеров, выполненные как из ПВХ, так и из ТПО.

Устройство слива через парапет

Установите парапетный перелив на одном уровне с основным кровельным гидроизоляционным ковром. Приварите мембрану к готовому фабричному переливу, сделайте отверстие аналогичное отверстию в парапетном переливе. Сначала прихватите мембрану точечно, используя силиконовый ролик. Закончите работу, приваривая угол обычным способом.

Изоляция вертикального прохода

Если у Вас нет фабричной воронки, процесс ручного изготовления отнимет гораздо больше Вашего времени. В первую очередь измерьте диаметр отверстия, куда будет вставляться воронка.

  1. Отрежьте кусок из неармированной мембраны толщиной 1,5 мм и сделайте цилиндр из полученного куска материала. Примерьте его в отверстие, чтобы установить размер. Прихватите точечно середину нахлеста и приварите оставшуюся часть снаружи, оставляя непроверенными 2 см от края цилиндра.
  2. Ведите фен вдоль шва, а не перпендикулярно ему, как делается обычно – чтобы горячая насадка не повредила цилиндр. Выверните цилиндр наизнанку, чтобы можно было работать с другой стороны.
  3. Проварите шов. Прогрейте конец заготовки горячим воздухом, чтобы сделать мембрану податливой. Растяните мембрану, чтобы получилась своеобразная юбочка. Рекомендуем для данной работы использовать защитные перчатки.
  4. Установите заготовку развернутым краем наружу, скруглите острые углы. Точечно прихватите заготовку для фиксации в правильной позиции. Используя ролик, окончательно приварите заготовку к мембране изнутри-наружу.
  5. Особое место уделите месту шва: для усиления вырежьте кусок из неармированной мембраны толщиной в 1,5 мм, диаметром равным трем диаметрам самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы элемент усиления полностью перекрывал внутренний диаметр. Сделайте в этой заготовке отверстие диаметром чуть меньше диаметра исходного отверстия. С помощью горячего воздуха нагрейте внутренне отверстие и последовательно растягивайте его в своеобразную юбочку.
  6. Примерьте на место установки. Сделайте несколько точечных прихватов для фиксации на месте.
  7. Приварите внутри отверстия, используя прокаточный ролик. Затем окончательно приварите по спирали. Закончите монтаж сваркой наружного диаметра. Как Вы убедились, использование готовых фасонных элементов облегчает монтаж и экономит Ваше рабочее время.

Кровельная мембрана пвх - технология монтажа, аппарат для сварки полимерного материала, подробно на фото и видео

Изоляция зенитных фонарей

Для надежной гидроизоляции зенитных фонарей – мембрана должна перекрывать их не менее чем на 5 см по всем размерам. Вырежьте 4 заготовки для каждой стороны зенитного фонаря. При выкройке заготовки не забывайте оставить прикуски на вертикальной и горизонтальной нахлестке. Используйте контактный клей для фиксации полимерной мембраны на стенках зенитного фонаря.

Особое внимание уделите тому, чтобы контактный клей попал в зону будущего сварного шва. Приклейте заготовки на стену зенитного фонаря. Обрежьте по месту до необходимого размера. Убедитесь, что все заготовки приклеены, раскатывая их руками.

Ножницами скруглите все углы мембраны. Приварите заготовки к основному гидроизоляционному ковру. В первую очередь приваривается нижняя и вертикальная части угла. Привариваем всегда изнутри-наружу.

Для дополнительной страховки рекомендуем приварить круглую заготовку диаметром 12 см из неармированной мембраны толщиной 1,5 мм. Прихватите заготовку в центре для его фиксации и приваривайте спиралевидно, изнутри-наружу — чтобы предотвратить образование воздушных пузырей.

Заполните стык примыкания полимерной мембраны к зенитному фонарю, используя полиуретановый герметик. Если зенитный фонарь изготовлен из металла, Вы можете использовать ламинированный металл. Когда работы выполнены, используйте плоскую отвертку для поверки швов. Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ.

Изоляция вертикального канала

Первоначально изолируйте вертикальный канал, используя полиуретановый герметик. Отрежьте круглый кусок неармированной мембраны толщиной 1,5 мм. Примерьте сектор по трубе и отрежьте центральную часть. Внутренний диаметр отверстия должен быть меньше диаметра трубы на 4 см для хорошего прилегания.

  1. С помощью горячего воздуха нагрейте внутреннее отверстие, чтобы сделать мембрану податливой – это позволит легко надеть заготовку на трубу. Опустите до основания трубы, прихватите точечно для фиксации.
  2. Начиная приварить заготовку к основному кровельному ковру, используйте давление пальцами в направлении изнутри-наружу – позволит избежать наличия воздушных пузырей.
  3. Затем начинайте проваривать наружный участок, используя прокаточный ролик. Рекомендуемая ширина насадки для точных работ – 20 мм. Далее приготовьте заготовку из мембраны, делая больше окружности на 4 см для нахлеста на вертикальном шве. Высота накладки должна быть на более 30 см. С помощью горячего отверстия нагрейте внутренне отверстие, чтобы сделать ПВХ податливым.
  4. Растягивайте края заготовки в своеобразную юбочку. Для дополнительной фиксации мембраны можно использовать контактный клей. Избегайте попадания клея в зону сварки. Приложите заготовку к трубе и приклейте давлением руки.
  5. Дополнительно прихватите заготовку к центральному проходу используйте контактный клей. Избегайте попадания клея в зону сварки. Скруглите углы заготовки.

Далее приваривайте фартук к основанию трубы. Заканчивайте работу, сваривая вертикальный стык. Гидроизолируйте вертикальный стык, используя полиуретановый герметик. Проверьте качество швов плоской отверткой.

Для дополнительной гарантии используйте жидкий ПВХ. Завершите работу установкой хомута, для обеспечения водонепроницаемости.

Вот так производится монтаж пвх мембраны, как видите лучше доверить это дело специалистам.

Источник: https://beybitblog.ru/montazh-membran-pvx/

Ссылка на основную публикацию