Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

Поликарбонат на нынешний день обширно применяется в строительной отрасли. делается методом расплавления пластмассовых гранул и пропускания приобретенной массы через специальную форму – фильеру.

В итоге данной технологии получаются листы, имеющие ячеистую структуру, в которых несколько поликарбонатных листов соединены средством продольных ребер жесткости.

Поликарбонату приписывают всепригодные свойства, он в современной строительной сфере является хорошим заменителем стекла. Разглядим индивидуальности внедрения и монтажа в данной нам статье.

Применение поликарбоната

Одним из направлений внедрения данного является установка крыш.

подступает для установки кровельных конструкций самых разных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната либо шатровая.

Поликарбонатом можно покрыть не лишь крышу жилого помещения, т.к. это пригодный вариант и для террасы. Он сделает ее наиболее удобной и уютной.

Террасная площадка наращивает полезную площадь дома и сразу дозволяет насладиться всеполноценным отдыхом на природе.

Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

Крыша террасы обязана быть продолжением строительного ансамбля основного строения. В большей степени она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от броского солнца и осадков. С данной нам задачей удачной управится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната.

Разновидности поликарбоната

Сделать крышу из поликарбоната можно из 2-ух его разновидностей:

  1. монолитного типа применяется для обустройства крыш криволинейных и плоских форм.

    Таковой поликарбонат владеет значительными преимуществами, по количеству которых не уступает стеклу. Но совместно с тем имеет и недочет, который препятствует его широкому применению – это высочайшая стоимость.

  2. Поликарбонат структурированного вида, который именуют также сотовым, является наиболее легкодоступным в финансовом отношении и потому получил огромную популярность. Данный также именуют светопропускающим пластиком. Крыша, выполненная на его базе, дозволит пребывать на террасной площадке в жаркую погоду и не чувствовать дискомфорта от солнечных лучей.

Преимущества поликарбонатного

  • высокие характеристики теплоизоляции;
  • небольшой вес, что упрощает процесс монтажа;
  • эластичность, благодаря чему можно без помощи других монтировать арочные перекрытия без помощи специалистов;
  • устойчивость к разным хим воздействиям;
  • продолжительный период эксплуатации – до 20 лет;
  • низкая горючесть – способен сдерживать распространение огня в случае возгорания;
  • способность сохранять эксплуатационные характеристики при температуре от ºС до +ºС.

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат делается на базе первичного гранулята.

Но есть технические условия, которые разрешают производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. крайнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Таковой можно отличить по низкой стоимости, но совместно с тем он имеет и низкие эксплуатационные свойства.

Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

Найти доброкачественную продукцию поможет зрительный осмотр:

  1. Качественный лист имеет полностью гладкую поверхность.
  2. Если на поверхности наблюдаются пузырьки, вкрапления либо остальные недостатки получать таковой поликарбонат не рекомендуется.
  3. Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов шириной 1 см приравнивается 1,7 кг.
  4. В продаже можно отыскать продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес на 15% меньше установленной нормы.

    При работе с этими листами нельзя использовать обычные методы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку. Отличить таковой можно по его низкой стоимости.

  5. При приобретении в неотклонимом порядке необходимо направить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета. Ежели поликарбонат не имеет данного покрытия, он растеряет свои эксплуатационные свойства, не прослужив и 1-го года.
  6. Следует учесть и толщину пленки. Ежели данный показатель не превосходит 35 микрон, прослужит не наиболее 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои характеристики на протяжении 10 лет.
  7. Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции.

    Зрительно это сделать невозможно.

В целом, по показателям свойства делится на 4 категории:

  • «премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
  • «элит» – период службы составляет около 12 лет;
  • «оптимальный» – сохраняет эксплуатационные свойства в течение 10 лет;
  • «экономный» – прослужит в течение лет.

Монтаж поликарбоната на крышу: общие рекомендации

  1. Поликарбонат просит особых критерий хранения.

    Он должен находиться лишь в сухом помещении.

  2. Перед установкой ячейки рекомендуется заклеить склейкой дюралевой лентой либо герметизирующим средством.Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

    Это поможет избежать накапливания пыли и влаги.

  3. Если снутри найден конденсат, его можно удалить методом продувания листов сжатым воздухом.
  4. Перед монтажом не необходимо удалять с поверхности защитное покрытие.
  5. Поликарбонат нельзя накрывать полиэфирной либо металлизированной пленкой, так как следствием контакта этих в будет образование конденсата. В итоге что пленка и листы растеряют эксплуатационные качества.
  6. В процессе монтажных работ нельзя наступать на поликарбонат. Несоблюдение этого требования приведет к образованию трещин на поверхности . Для передвижения следует на обрешетке либо стропилах обустроить особые трапы.
  7. Крыша из поликарбоната не может быть полностью плоской.

    Мало допустимый уклон должен составлять 5%.

  8. Если вставляется в рамы, при проектировании их размера необходимо учесть коэффициент линейного расширения. Данный показатель определяется на базе толщины листа.
  9. При работе с м можно столкнуться с необходимостью внедрения не целых листов, а отдельных фрагментов.Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

    Эта задачка просто решается. Поликарбонатные листы отлично поддаются разрезанию, свариванию, склеиванию, сверлению. Для резки юзают лобзик, ручную пилу либо ножовку, а для формирования отверстий – автоматическую либо ручную дрель, оснащенную сверлом по металлу.

  10. Поликарбонат дает возможность устанавливать крыши необычных форм. Для данной для нас цели используются способы прохладного, вакуумного и термического формования.

    При транспортировке и хранении следует избегать механического воздействия.

Читайте также:  Крыша из мягкой черепицы: технология монтажа кровли своими руками, установка холодной кровельной черепицы

Крыша из поликарбоната своими руками обязана быть выполнена так, чтоб можно было свободно удалять снежный покров с ее поверхности. Также конструкция обязана обладать достаточной прочностью.

Крыше можно придать самую различную форму. Сначало выполняется установка каркаса, на который инсталлируются листы.

Для каркасной конструкции юзают профильные элементы из стали, алюминия либо поликарбоната.

Последний вариант имеет несколько преимуществ перед первыми 2-мя ми. Профилированный поликарбонат для крыши дозволяет смонтировать кровлю без видимых зон соединения.

Также данный владеет плотностью, незначимым весом, высочайшей прочностью. При этом создается зрительный эффект парящей над зданием крыши.

Профили из поликарбоната делятся на два вида: разъемные и неразъемные. Снутри поликарбонатного имеются полости. Листы следует располагать так, чтоб размещение полостей было параллельно направлению конструкции. Ежели данное условие проигнорировать, при эксплуатации может деформироваться.

Как покрыть крышу поликарбонатом своими руками

Для монтажа потребуются:

  • доски;
  • брусья с сечением мм;
  • молоток;
  • топор;
  • гвозди, саморезы, шурупы;
  • пила;
  • строительный уровень;
  • шуруповерт;
  • скотч;
  • поликарбонатные листы;
  • мастика.

Процесс монтажа выполняется в таковой последовательности действий:

  1. Работа начинается с установки каркасной конструкции.

    Для данной цели можно применять один из 3-х вышеописанных видов профилей.

  2. Листы имеют обычную ширину – 2, 10 м. Место меж опорами не обязано быть больше этого расстояния. Для того чтоб получить возможность стыковать несколько листов, просвет меж стропилами следует рассчитать таковым образом, чтоб место соединения листов находилось в центральной части бруска.
  3. Следующим шагом опосля монтажа стропил является установка каркаса. В случае внедрения железных профилей торцевые стороны купированных листов необходимо заклеить скотчем.Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

    Это дозволит избежать попадания в пазы мусора и влаги.

  4. При использовании поликарбонатного профиля в данной мере нет необходимости, так как эти профильные элементы вначале обустроены специальной пленкой. Она препятствует проникновению в ячейки листа, которые раскрылись вследствие обрезки, разных загрязнений.
  5. Если профиль разборный, установка выполняется в последующем порядке:
  • первоначально профильные детали крепятся к брускам нижней частью;
  • после что устанавливается поликарбонат, на который устанавливается верхняя часть каркасной конструкции.
  1. Профиль неразборного типа сходу крепят к стропилам при помощи саморезов.

    На данных крепежных элементах через см размещаются термошайбы, к которым будет осуществляться установка поликарбонатных листов.

  2. Покрыть крышу поликарбонатом можно 2-мя методами. 1-ый предугадывает точечный способ, при котором фиксация осуществляется через 30 см.
  3. Согласно второму юзаются фиксирующие профили. Область швов необходимо обработать мастикой. На листах имеется надпись. Располагать их на каркасе следует так, чтоб сторона с данной надписью была ориентирована ввысь.

    Меж листами оставляется компенсационное место в 5 мм. Потом закрепляются профильные крышки и крепятся заглушки.

  4. От краев профильных частей инсталлируются ограничители, которые фиксируются средством заклепок.
  5. На крайнем шаге боковые части, и поверхность листов оклеивают скотчем. Это поможет защитить от негативного действия ультрафиолетового излучения. Для данной цели подойдет обыденный скотч. Нижняя часть также нуждается в защитном покрытии. В этом случае пригодится перфорированный скотч, который будет препятствовать проникновению насекомых вовнутрь полостей.

Правила резки и сверления

Разрезание листов на фрагменты необходимо делать очень аккуратненько, что избежать повреждения верхнего защитного слоя.

Данная процедура осуществляется средством циркулярной пилы либо электролобзика. Принципиально подобрать лучшую скорость. Ежели резка будет выполняться очень медлительно, это станет предпосылкой образования сколов. Чрезвычайно высочайшая скорость повлечет за собой перегрев и оплавление полимера. Листы при нарезании не должны вибрировать, это приведет к возникновению микротрещин.

Если крепление осуществляется средством саморезов, предварительно в листах необходимо приготовить отверстия, поперечник которых должен на мм превосходить размер крепежных частей.

Для этого юзают сверло по цветным сплавам. Саморезы нельзя закручивать до максимума. Листы в критериях температурных перепадов будут двигаться. Крыша из поликарбоната для террасы обязана устанавливаться с учетом этого условия.

Заключение

Поликарбонат относится к инноваторским м и применяется в строительной области сравнимо не так давно. Но при этом он уже активно юзается. Используют этот для разных целей, одной из которых является установка крыш.

Он владеет всеми качествами, необходимыми для кровельного . Установка поликарбонатных листов не просит обученных познаний. Сделать это можно без помощи других, предварительно ознакомившись с инструкцией.

Крыша из поликарбоната. Видео:

Источник: https://dolgostroi.pro/is-lichnogo-opyta/kakaya-tolshina-polikarbonata-dlya-terrasi.html

Обрешетка для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат — сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

Кровля из поликарбоната своими руками: поликорбанатовый лист на крышу дома, как сделать, толщина монолитного материала, прочность

01:57

Советы по крепежу монолитного поликарбоната

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Читайте также:  Комплектующие для металлочерепицы на кровлю: фурнитура, комплектация

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение. 

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину. 

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,  1 снеговой регион (80) 2 снеговой регион  (120) 3 снеговой регион  (180) 4 снеговой регион  (240) 5 снеговой регион  (320) 6 снеговой регион  (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного шаг продольной обрешетки, см
листа, 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70
миллиметров шаг поперечной обрешетки, см
2 45 46 42 41 41 38 38 38 35 34 34 31 28 31 29 30 30 28
3 77 80 89 69 71 73 64 66 65 58 59 57 56 54 52 51 51 48
4 91 102 200 82 88 105 76 80 87 68 71 71 64 65 64 60 61 60
5 104 130 94,1 108 400 87 96 138 79 84 95 73 77 80 69 71 73
6 117 178 106 134 98 116 89 98 150 82 89 107 78 85 92
8 130 600 117 178 109 143 98 116 91 102 245 86 94 125
10 156 140 130 550 116 172 108 141 102 124
12 184 163 150 134 125 275 118 178
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м². 

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка. 

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Рекомендуемые материалы для изготовления каркасов крыш из поликарбоната

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

Источник: https://monolitniy-polikarbonat.dacha2000.ru/obreshetka-dlya-monolitnogo-polikarbonata

Кровля из поликарбоната своими руками

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом.

Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул.

Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

  • Малый вес.
  • Большая прочность.
  • Прозрачность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат Волнообразный поликарбонат Сотовый поликарбонат

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

  1. Пленка. Широко используется в электронике, дизайнерском оформлении, ламинировании различных поверхностей и предметов.
  2. Профили. Стыковочные приспособления для монтажа пластика, создающие практически невидимые стыки, визуальную легкость конструкции.
  3. Литьевой. Выпускается в виде гранул (дробленые отходы) или слитков. Впоследствии применяется при изготовлении различных полимерных изделий.

Наиболее востребованными, является листовой пластик:

  1. Волнообразный (прозрачный шифер).
  2. Монолитный (литой), в просторечье – оргстекло.
  3. Сотовый (ячеистый).

Различие между ними, заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый, имеет монолитную основу профильной, гофрированной формы. Именно она дает более высокую прочность.

Читайте также:  Стропильная система четырехскатной крыши: устройство, чертежи, монтаж, план, расчет узлов

Второй – гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность, позволяет назвать его – «противоударным стеклом».

Третий – представляет собой разного цвета, ширины и толщины листы, ячеечной структуры. Это пластины, соединенные между собой, ребрами жесткости. Пространство, между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Всем им присущи практически одинаковые качества.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

  • Хорошей гибкостью, пластичностью.
  • Небольшим весом.
  • Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
  • Светопрозрачностью.
  • Шумоизоляцией.
  • Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
  • Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

  • Над бассейнами.
  • Входом в подъезд, дом.
  • Автозаправкой, торговым павильоном.
  • Открытым кафе.
  • Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

  • 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
  • 2 мм и более – постройки беседок.
  • 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

  1. Гараж.
  2. Частный дом.
  3. Производственные или другие помещения.

Рекомендуется использовать толщину листа 16-32 мм.

Виды кровли из поликарбонатного пластика

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

  1. Скатные. Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
  2. Купольные. Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
  3.  Арочные. Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

  • Многоцветность.
  • Легко получить нужную форму.
  • Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
  • Простота обработки.
  • Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
  • Термостойкость, трудновоспламеняемость.
  • Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
  • Поглощение шума.

Основными недостатками является:

  • Подверженность термическому расширению.
  • Обладают способностью сбора статического электричества.
  • Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

  • Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
  • 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
  • От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

  • Гладкие.
  • Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
  • Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Крепежная система устанавливается на каркас саморезами. Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см, используя саморезы с термошайбами.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Источник: https://shabashka-pro.ru/krovlya-iz-polikarbonata

Ссылка на основную публикацию