Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше — ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

Одной из наиболее долговечных, надежных легких и выгодных с экономической точки зрения кровель является фальцевая, монтируемая из листов либо рулонов различных металлов. С целью улучшения антикоррозийных свойств на поверхность материала может наноситься слой полимера: полиэстера, пурала, пластизола. Свое название данный вид кровли получил от специфического шва, которым соединяются листы между собой, — фальца. По типу скрепления фальцы могут быть закатывающимися при помощи специального инструмента и самозащелкивающимыми (прочтите: «Самозащелкивающаяся фальцевая кровля «).

Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

В настоящее время более распространена рулонная технология, по которой монтируется фальцевая кровля из меди или другого металла.

Это связано с целым рядом преимуществ, которые она имеет перед традиционной технологией настилания кровли листами:

  • кровля получается более герметичной, поскольку картины нарезаются во всю длину ската, и необходимость в формировании горизонтальных фальцев отсутствует;
  • качество швов получается более высоким, поскольку для их закатки используется специальный ручной инструмент для фальцевой кровли;

Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

  • на монтаж такой кровли требуется значительно меньше времени, так как процесс практически полностью автоматизирован;
  • рулонная технология позволяет формировать фальцевые кровли любой конфигурации и с любым углом наклона ската.
  • Оборудование для изготовления фальцевой кровли

    Станок для производства фальцевой кровли – основной тип оборудования, необходимого для получения качественного кровельного материала.

    Одно из достоинств такого станка заключается в его мобильности, благодаря чему его можно использовать не только в специально оборудованном цеху, но и непосредственно на строительной площадке возле возводимого здания.

    Такой подход с экономической точки зрения является наиболее рациональным, так как исключает необходимость использования дополнительного транспорта и помещений для доставки и хранения крупногабаритных панелей.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Выгодней всего использовать мобильный станок для фальцевой кровли при работе на объектах, имеющих обширную скатную площадь: торговых павильонах, спортивных сооружениях, ангарах, производственных цехах и т.д.

    Благодаря этому существенно сокращаются сроки выполнения кровельных работ, а также снижается количество привлекаемых для этого рабочих.

    Кроме того, может быть применена полуавтоматическая машинка для фальцевой кровли, значительно повышающая герметичность швов.

    Сегодня на рынке представлено большое количество разнообразного оборудования, используемого в процессе производства и последующего монтажа фальцевой кровли. Зарубежное оборудование, как правило, более качественное и отличается лучшими техническими характеристиками, однако отечественное имеет более низкую стоимость, и его часто бывает вполне достаточно для личного применения.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Изготовление фальцевой кровли на современных высокотехнологичных мобильных станках пользуется сегодня широкой популярностью, поскольку таким образом можно добиться более высокой производительности и существенно сэкономить на транспортировке.

    Кроме того, практически полностью исключается перерасход материала, изготавливается именно то количество кровли, которое необходимо в конкретном случае.

    Производится медная фальцевая кровля из рулонных материалов, которые в процессе технологической обработки на специальном оборудовании преобразуются в кровельные картины, подготовленные для надежного соединения друг с другом Прочтите ещё статью: «Ремонт фальцевой кровли — выбор материала «).

    Основные моменты укладки медной крыши

    Скрепление медных листов между собой осуществляется, как правило, посредством двойных стоячих фальцев.

    Их максимальная надежность и герметичность обеспечивается при условии, что используется качественный инструмент для фальцевой кровли (прочитайте: «Медная крыша: виды и преимущества «).

    Технология устройства стоячих фальцев подразумевает отгиб первого листа на 20 миллиметров, второго – на 35 миллиметров. Готовый фальц в высоту должен быть более 23 миллиметров.

    Рекомендуется одну из кромок листа, стыкуемого в фальце, выполнять с наклоном и обеспечением трехмиллиметрового зазора, что позволяет сохранить надежность шва при деформировании кровли под воздействием колебания температур.

    Для закрепления кровельных картин на основание использую специальные соединительные элементы – кляммеры, которые бывают неподвижными либо скользящими.

    Одно из непременных условий того, чтобы получилась надежная и долговечная фальцевая кровля – инструмент высокого качества, применяемый при монтаже.

    Монтаж фальцевой кровли, подробно на видео:

    Кровельный инструмент и оборудование для монтажа фальцевой кровли

    Фальцевая кровля считается надежным металлическим кровельным покрытием, широко используемым при устройстве крыш жилых домов и промышленных объектов. Монтаж фальцевых кровель по традиционной технологии проводится из оцинкованных листов железа вручную.

    При этом мастера используют специальный ручной кровельный инструмент, а также полуавтоматические и электрические фальцезакаточные машинки. На больших объектах применяют рулонную технологию, предусматривающую использование специализированных мобильных фальцепрокатных станков непосредственно на стройплощадке.

    При этом вместо металлических листов, имеющих стандартные размеры, используются рулонные материалы. От производительности имеющегося у бригады оборудования зависит скорость сооружения кровли.

    Содержание

    В арсенале профессионального кровельщика должно быть не менее 40 различных инструментов, позволяющих решить узкие специализированные задачи, возникающие при монтаже жестких кровель.

    Без ручного кровельного инструмента не обойтись при заделке лежачих фальцев, применяемых для горизонтального соединения картин, а также при обходах труб, мансардных окон и вентиляционных шахт, устройстве парапета, конька и др.

    При выполнении монтажных работ по устройству металлической кровли пригодятся:

    • киянка клиновидная, прямоугольная;
    • различные модели ножниц прямого и кривого реза;
    • фальцевый молоток, снабженный короткой ручкой;
    • кровельная оправка – ус, подгибающий листовой металл;
    • клещи для вскрытия двойного фальца при выполнении ремонтных работ;
    • ряд плоскогубцев прямых и изогнутых под различными углами;
    • фальцевый шалязен.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Короткая ручка фальцевого молотка облегчает работу кровельщика в труднодоступных местах

    К ручному кровельному инструменту относят также хапы или рамки, состоящие из двух отдельных приспособлений, позволяющих на кровельных панелях закрыть двойной стоячий фальц в два приема. Рамки незаменимы при работе на сложных и небольших по площади участках кровель.

    С помощью первого инструмента из пары проводят первичную загибку готового углового фальца. При этом стык соединяется довольно быстро за один проход без приложения особых усилий. Для заключительного формирования двойного стоячего фальца необходим второй кровельный инструмент.

    Важно! Для предотвращения повреждения полимерного слоя металлического кровельного покрытия в конструкции рамок используются спецсплавы из бронзы и нержавеющей стали, которые улучшают процесс скольжения.

    Некоторые модели ручного кровельного инструмента производители снабжают специальным механизмом фиксации рамок на поверхности металла, что не только повышает удобство работы, но и улучшает качество фальцевого соединения.

    Кровельные рамки незаменимы при монтаже фальцевых кровель под большим углом наклона, а также имеющих сложную конфигурацию. Ширина захвата у рамок составляет от 200 до 240 мм. Величина максимальной толщины металла варьируется в пределах 0,5-0,8 мм. Точное значение данного показателя для каждого типа металла указывается в технических характеристиках.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Комплект кровельных рамок позволяет сформировать фальцевый шов в два прохода

    Среди производителей ручного кровельного инструмента особо выделяется австрийская компания STUBAI-Tooling Industries.

    Все инструменты марки STUBAI изготавливаются из высокоуглеродистой легированной стали методом ковки. Сборка и заточка режущих частей ведется вручную.

    Качество проведения всех производственных операций гарантирует высокую износостойкость инструмента при достаточно интенсивной эксплуатации.

    Полуавтоматический инструмент для фальцевой кровли позволяет более быстро соединить кровельные панели, уложенные на крыше, в двойной стоячий фальц. Панели, называемые картинами, предварительно обрабатываются на кровельном станке.

    Полуавтоматические закаточные машинки идут в комплекте из двух предметов, позволяющих провести поочередное закрытие фальцевого соединения.

    Кровельщику необходимо тянуть фальцезакаточную машинку по стоячему фальцу, чтобы обеспечить его герметичное закрытие.

    К преимуществам использования данного полуавтоматического инструмента можно отнести:

    • более высокую производительность;
    • качество шва на всем протяжении стыка панелей;
    • обработка металлов различной толщины с соответствующей настройкой машинок;
    • сохранность полимерного покрытия металла;
    • эффективность при укладке кровли на длинных скатах.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Чтобы загнуть фальц полуавтоматической фальцезакаточной машинкой, кровельщику необходимо тянуть инструмент за собой

    Для максимального снижения объема ручного труда при устройстве жестких кровель можно использовать электрические фальцезакаточные машинки, которые с минимальным участием человека соединяют кровельные панели двойным стоячим фальцем. Машину помещают непосредственно на кровле на место расположения фальцевого шва и запускают электродвигатель. Во время движения машинки происходит ровное закрытие двойного вертикального фальца.

    Важно! В отличие от приспособлений, рассмотренных ранее, качественное соединение шва получается всего за один проход. Экономия сил кровельщиков и времени монтажа кровли.

    Французская электрофальцезакаточная машинка Dimos K9 способна обрабатывать фальцевый шов на арочных кровлях.

    Заслуживает внимания российское оборудование Мобипроф ФЗМ, в конструкции которого применена уникальная система профилирующих и протягивающих роликов.

    Проверенное немецкое качество присуще и машинкам по закатке угловых и двойных стоячих фальцев под маркой Schlebach Piccolo, FK1, Flitzer.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Мобильные профилировочные станки Мобипроф, разработанные российскими производителями, позволяют устраивать фальцевые кровли без горизонтальных швов по рулонной технологии. Работы могут выполнять обычные рабочие под руководством опытного кровельщика. Для проведения монтажа:

    • станок СФП-700 и рулонный металл доставляются непосредственно на объект;
    • полоса заправляется в станок, выкатывается панель необходимой длины и обрезается;
    • производится укладка и состыковка выкатанных кровельных панелей;
    • закрепляются кляммеры к обрешетке;
    • ручным кровельным инструментом формируют вертикальный двойной фальц.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Зажим вертикального фальцевого соединения с помощью кровельной рамки

    Важно! Кляммеры (кляймеры) представляют собой узкие стальные полоски, один конец которых заводится в стоячие фальцы в момент их изгиба, а второй конец используется для крепления панели к брусу обрешетки.

    Получается, что само кровельное покрытие не имеет технологических отверстий. Все соединительные детали и крепежные элементы должны быть выполнены из того же металла, что и жесткая кровля.

    Это позволит им не выходить из строя раньше, чем кровельный материал, а также не вызывать процесс кародирования металла.

    Не потребуется никакого специального кровельного инструмента при монтаже панелей, обработанных на станке СФПЗ и имеющих защелкивающийся фальц. Рабочему достаточно надавить ногой, чтобы образовался ровный и прочный фальцевый шов. Помимо этого, станок производит картины с просечками для быстрого монтажа.

    Оборудование лучше всего применять при устройстве простых двускатных кровель, уклон которых составляет более 15 градусов. На одном станке может работать сразу две бригады кровельщиков. Бесшумность монтажа позволяет организовать работы в несколько смен, что важно для больших объемных кровельных проектов.

    • Станок СФПЗ предназначен для изготовления самозащелкивающегося фальца, не требующего применения другого фальцезакаточного инструмента
    • Основными достоинствами рулонной технологии являются:
    • монтаж сплошного кровельного покрытия на всю длину ската крыши (без поперечных лежачих фальцев);
    • изготовление панелей на стройплощадке позволяет сэкономить на их хранении и транспортировке до объекта;
    • использование плавающей подкровельной системы крепления, способной компенсировать температурные расширения металла;
    • рулонный металл позволяет минимизировать количество отходов при нарезке картин, что не удается сделать при использовании листового материала.
    Читайте также:  Как утеплить мансардную крышу, какой слой и толщину материала лучше выбрать, какой утеплитель лучше для мансардной крыши, видео примеры +фото

    Кровельный инструмент для фальцевой кровли в полном объеме может быть только у серьезных компаний, подходящих к устройству кровель на профессиональном уровне, ведь многие приспособления дорогостоящие. Покупать их для разового использования не рационально.

    Кровельщики с сомнительной репутацией не будут тратиться на современный инструмент, используя ручной неквалифицированный труд рабочих-гастарбайтеров. Поэтому при выборе подрядчика для монтажа жесткой кровли выясняйте уровень технического оснащения.

    Это позволит понять, с кем имеешь дело.

    Источник: http://krovlya-mp.ru/instrument-dlya-faltsevoj-krovli.html

    Для чего нужен фальцепрокатный станок — принцип действия, популярные модели и схема самодельного станка

    Современный фальцепрокатный станок служит для создания заготовок под разные виды фальцев. Я поэтапно расскажу о принципе действия, видах и популярных моделях станков, а также объясню, как сделать фальцовщик своими руками.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Фальцевая кровля считается одной из самых долговечных.

    Технология производства

    Фальцепрокатный станок незаменим как при обустройстве самой фальцевой кровли, так и для изготовления вспомогательной кровельной фурнитуры. Сюда относятся элементы водосточной системы, фронтальные и торцевые свесы кровли, а также с его помощью делают вентиляционные короба из оцинковки.

    Виды фальцев

    Фальцевое соединение представляет собой скрутку между двумя смежными листами металла, а чтобы обустроить эту скрутку, нужно загнуть фальц по краю листа, вот как раз для загиба этого фальца и нужен фальцепрокатный станок.

    Фальцевых соединений существует 2 — это одинарный и двойной фальц, плюс фальцы могут быть стоячими и лежачими.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    От выбора соединения зависит уровень герметичности.

    • Одинарный фальц считается основой, здесь один лист просто загибается под 90º, а на втором листе делается своеобразный зацеп и после соединения этот зацеп обжимается;
    • Двойной фальц можно назвать аналогом одинарного, только скрутка делается в 2 оборота. Чтобы так завернуть металл размер зацепа в заготовке должен быть меньше, в среднем порядка 5-7 мм, а высота заготовки делается наоборот, больше.

    Что касается лежачих вариантов соединения, то они точно такие же, как стоячие, только завернуты набок.

    Сейчас довольно часто встречаются Г-образные кровельные фальцы, какой-либо практической пользы от такого соединения нет, оно не лучше и не хуже двойного загиба, но многие считают, что так кровля выглядит намного эффектней.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Особенно хорошо Г-образный фальц выглядит на скругленных радиусах.

    При подборе оборудования учтите, что есть станки для обустройства лежачих фальцев, стоячих фальцев и универсальные агрегаты, которые могут перестраиваться по необходимости под любые виды загиба.

    Общие сведения о станках

    Главное достоинство фальцевой кровли в том, что покрытие получается монолитным, без каких-либо крепежных или соединительных отверстий. Но кровельный металл сам по себе довольно тонкий и делать заготовки на производстве, а потом транспортировать их на объект неудобно, а зачастую и нереально.

    Небольшой фальцевый станок кардинально меняет ситуацию. С таким оборудованием можно делать заготовки непосредственно на объекте, более того, существуют модели, которые можно установить прямо на крыше.

    Есть еще один важный нюанс: для загибания кромки листов нужен фальцепрокатный станок, а чтобы сделать двойной фальц и опрессовать соединение доведя его до конечного результата, используется фальцеосадочный станок.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Фальцеосадочный станок в разы сокращает время обустройства кровли.

    Зачастую толщина металла для кровельных работ колеблется в районе 0,5-1 мм, при этом максимум составляет 1,2 мм. Но хороший станок для фальцевой кровли рассчитывается под работу с металлом от 0,3 до 1,5 мм.

    Такое оборудование уже ближе к профессиональному, и на нем можно делать не только кровельные картины, но еще гнуть заготовки под разного рода водосточные или вентиляционные трубы, плюс делать ендове желоба и коньковые накладки.

    Кстати, заготовка под фальцевую кровлю (полоса кровельного металла с загнутыми фальцами) среди профессионалов именуется «Картина».

    Сам принцип работы агрегата прост: любой фалцепрокатный станок имеет ряд обжимных фигурных роликов, которые собственно и загибают края листа. Обжимные ролики устанавливаются попарно на обжимные валы.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Фальцепрокатный станок с ручным приводом хорошо подходит для любительского использования.

    Количество таких обжимных валов может быть разное, но, сколько бы их ни было, они приводятся в движение редуктором, а сам редуктор вращается благодаря электродвигателю. Есть, конечно, оборудование с ручным приводом, но производительность там очень низкая и такие аппараты встречаются редко.

    Наиболее популярные модели

    Фото Характеристики модели
    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео «ILMAKSAN КМ 7.3»

    • Турецкий фальцепрокатный станок, рассчитан на металл от 0,5 до 1,2 мм;
    • Питается от трехфазного электродвигателя 380 V мощностью 1,1 кВт;
    • Габариты — высота 1100 мм, длина 1000 мм, ширина 600 мм;
    • Установлено 7 пар загибающих роликов;
    • Рабочая скорость — 12 м в минуту;
    • Вес — 275 кг;
    • Ориентировочная цена 277 тыс. руб. (Здесь и далее цены актуальны на весну 2017 г.)
    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео «METAL MASTER MLC 12 DR-T»

    • Трехфазная электроустановка на 380 V, мощностью 1,5 кВт;
    • Толщина металла 0,5–1,2 мм;
    • Вес агрегата 230 кг;
    • Ориентировочная цена 165тыс. руб.

    Может загибать как стоячие, так и лежачие фальцы, помимо кровельных картин на этом станке можно делать вентиляционные трубы.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео «Metal Master FDS 1250» Ручной фальцепрокатный станок.

    • Длина рабочей части 1250 мм;
    • Размеры 1400/400/1100 мм;
    • Толщина металла до 0,7 мм;
    • Ориентировочная цена 14тыс. руб.
    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео «MetalMaster GLF А4С» Универсальный фальцепрокатный станок.

    • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
    • Вес 210 кг;
    • Размеры 900/550/960 мм (Д/Ш/В);
    • Толщина металла до 1,5 мм;
    • Цена от 170 тыс. руб.
    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео «SBD4C»

    • Мощность трехфазной электроустановки 1,5 кВт;
    • Вес 290 кг;
    • Размеры 1070/570/920 мм;
    • Толщина металла до 1,2 мм;
    • Цена от 140 тыс. руб.
    «СПФ 700»
    Фальцепрокатный станок этой модели гораздо легче и меньше аналогов, что позволяет его эксплуатировать непосредственно на строительной площадке.
    В комплект агрегата входит роликовая подставка для подачи металла свернутого в бухту. Эта подставка может выдержать вес до 1 тонны.

    • Мощность двигателя 1,5 кВт, но вместо электродвигателя можно установить ручной привод;
    • Размеры 1450/870/830 мм;
    • Вес 140 кг;
    • Толщина металла до 0,7 мм;
    • Высота фальца 25 мм;
    • Ширина картины до 700 мм, есть функция подстройки под нужную ширину;
    • Скорость подачи листа 6,5 м/мин;
    • На станке можно делать картины для арок;
    • Гарантия 24 месяца;
    • Цена 165 тыс. руб.

    Как собрать станок самому

    Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.

    Иллюстрации Рекомендации
    Внешний вид.
    Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской.
    Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.
    Устройство.
    Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается.

    • В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;
    • Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1);
    • Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы;
    • Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы.

    Самая большая проблема это подобрать идеально ровные уголки, я отдавал уголки фрезеровщику, в противном случае фальцы будут кривыми.

    Схема.
    Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть:

    • На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм;
    • Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм. Перед установкой с полотна я снял фаску;
    • Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается.

    Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.

    Основные параметры.
    Чтобы вышел качественный фальц важно выставить 2 основных параметра:

    1. От подкладки до верха обжимного зуба должно быть 6 мм;
    2. От опорной полочки до верха обжимного зуба должно быть 8 мм.

    При таких размерах припуск на фальц у нас будет 20 мм, то есть от края смежных листов нужно отложить по 10 мм.

    Принцип работы.

    • Чтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;
    • Чтобы изготовить полный фальц, нужно довести обжимной пуансон до упора, чтобы он соприкоснулся с опорной полочкой.

    Работа самодельного фальцовщика в деталях показана на видео в этой статье.

    Вывод

    Надеюсь, теперь вам будет легче выбрать фальцепрокатный станок. Что же касается самоделок, то они хороши на любительском уровне, а для профессиональной работы лучше приобрести заводской станок. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

    Профессиональные кровельные работы не возможны без использования фальцепрокатного станка.

    Источник: https://kursremonta.ru/remontnye-raboty/falceprokatnyj-stanok-760

    Инструмент для фальцевой кровли

    Содержание статьи:

    Одной из наиболее долговечных, надежных легких и выгодных с экономической точки зрения кровель является фальцевая, монтируемая из листов либо рулонов различных металлов. С целью улучшения антикоррозийных свойств на поверхность материала может наноситься слой полимера: полиэстера, пурала, пластизола. Свое название данный вид кровли получил от специфического шва, которым соединяются листы между собой, — фальца. По типу скрепления фальцы могут быть закатывающимися при помощи специального инструмента и самозащелкивающимыми (прочтите: «Самозащелкивающаяся фальцевая кровля»).  Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    • В настоящее время более распространена рулонная технология, по которой монтируется фальцевая кровля из меди или другого металла.
    • Это связано с целым рядом преимуществ, которые она имеет перед традиционной технологией настилания кровли листами:
    • кровля получается более герметичной, поскольку картины нарезаются во всю длину ската, и необходимость в формировании горизонтальных фальцев отсутствует;
    • качество швов получается более высоким, поскольку для их закатки используется специальный ручной инструмент для фальцевой кровли; Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео
    • на монтаж такой кровли требуется значительно меньше времени, так как процесс практически полностью автоматизирован;
    • рулонная технология позволяет формировать фальцевые кровли любой конфигурации и с любым углом наклона ската. 

    Станок для производства фальцевой кровли – основной тип оборудования, необходимого для получения качественного кровельного материала.

    Одно из достоинств такого станка заключается в его мобильности, благодаря чему его можно использовать не только в специально оборудованном цеху, но и непосредственно на строительной площадке возле возводимого здания.

    Такой подход с экономической точки зрения является наиболее рациональным, так как исключает необходимость использования дополнительного транспорта и помещений для доставки и хранения крупногабаритных панелей. 

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Выгодней всего использовать мобильный станок для фальцевой кровли при работе на объектах, имеющих обширную скатную площадь: торговых павильонах, спортивных сооружениях, ангарах, производственных цехах и т.д.

    Благодаря этому существенно сокращаются сроки выполнения кровельных работ, а также снижается количество привлекаемых для этого рабочих.

    Кроме того, может быть применена полуавтоматическая машинка для фальцевой кровли, значительно повышающая герметичность швов. 

    Сегодня на рынке представлено большое количество разнообразного оборудования, используемого в процессе производства и последующего монтажа фальцевой кровли. Зарубежное оборудование, как правило, более качественное и отличается лучшими техническими характеристиками, однако отечественное имеет более низкую стоимость, и его часто бывает вполне достаточно для личного применения. Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео Изготовление фальцевой кровли на современных высокотехнологичных мобильных станках пользуется сегодня широкой популярностью, поскольку таким образом можно добиться более высокой производительности и существенно сэкономить на транспортировке. Кроме того, практически полностью исключается перерасход материала, изготавливается именно то количество кровли, которое необходимо в конкретном случае. Производится медная фальцевая кровля из рулонных материалов, которые в процессе технологической обработки на специальном оборудовании преобразуются в кровельные картины, подготовленные для надежного соединения друг с другом Прочтите ещё статью: «Ремонт фальцевой кровли — выбор материала»).  Скрепление медных листов между собой осуществляется, как правило, посредством двойных стоячих фальцев. Их максимальная надежность и герметичность обеспечивается при условии, что используется качественный инструмент для фальцевой кровли (прочитайте: «Медная крыша: виды и преимущества»). Технология устройства стоячих фальцев подразумевает отгиб первого листа на 20 миллиметров, второго – на 35 миллиметров. Готовый фальц в высоту должен быть более 23 миллиметров.

    Рекомендуется одну из кромок листа, стыкуемого в фальце, выполнять с наклоном и обеспечением трехмиллиметрового зазора, что позволяет сохранить надежность шва при деформировании кровли под воздействием колебания температур.

    Для закрепления кровельных картин на основание использую специальные соединительные элементы – кляммеры, которые бывают неподвижными либо скользящими. Одно из непременных условий того, чтобы получилась надежная и долговечная фальцевая кровля – инструмент высокого качества, применяемый при монтаже.

       «Какой нужен кровельный инструмент для фальцевой кровли – приспособления и оборудование».

    Монтаж фальцевой кровли, подробно на видео:

    При выполнении кровельных работ необходимо соблюдать основные правила и рекомендации, а в случае возникновения каких-либо сложностей можно воспользоваться инструкцией с фото, детально иллюстрирующими все моменты процесса укладки. 

    Источник: https://kryshadoma.com/faltsevaya-krovlya/instrument-dlya-faltsevoy-krovli.html

    Фальцевый инструмент для кровли: роликовые листогибы и фальцепрокатные станки

    Монтаж или ремонт фальцевой кровли невозможно произвести без полного комплекта специального инструмента. Про стоимость фальцевой кровли мы написали отдельный обзор, и про разновидности фальц кровли тоже.

    Качество работы, герметичность соединений, долговечность службы покрытия — все эти параметры напрямую зависят от наличия соответствующих приспособлений и от квалификации специалистов, использующих фальцевый инструмент для кровли в работе.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Состав комплекта во многом зависит от типа кровли и способа соединения кромок, но в любом случае приходится соединять некоторые участки вручную, с использованием всех необходимых устройств. Рассмотрим наиболее распространенные из них:

    Киянка кровельная

    Кровельная киянка — это необходимый для кровельщика инструмент, который имеет множество вариантов формы:

    • круглые
    • прямоугольные
    • клиновидные

    По типу:

    • малые
    • большие
    • со скошенной рукоятью
    • безотбойные

    Они изготавливаются из пластика или из дерева и применяются для ручного формирования фальца по соответствующему шаблону. В продаже имеется масса предложений от разных производителей, пользователь ожет выбрать наиболее удобный и подходящий для него вид инструмента.

    Ножницы кровельные

    Ножницы — важный инструмент для фальцевой кровли, используемый во всех случаях оформления завершающих участков полотна, соединения с поперечно направленными картинами и в других случаях. Существуют разные типы ножниц по металлу:

    • пеликаны
    • просечные
    • вырубные
    • фигурные
    • подрезные
    • проходные

    Кроме этого, есть универсальные ножницы, способные выполнять любую из специализированных операций. Особенностью профессионального инструмента является способность «закрывать» срез слоем цинка, стягивая защитный слой и соединяя его вместе. Отрезанная кромка оказывается защищенной от контакта с влагой, что важно для сохранности полотна.

      Устройство фальцевой кровли — пирог, картины и коньки

    Клещи кровельные

    Иное название кровельных клещей — хапы. Они необходимы для большинства операций, выпускаются в разных видах:

    • конвертные
    • рамочные
    • кромочные
    • «попугаи» (используются для вскрытия фальца во время ремонтных работ)
    • большие малые

    Существуют модели, предназначенные для выполнения специальных видов соединения:

    • прямые клещи используются для формирования фальцевого соединения
    • изогнутые клещи служат для отделки фасонных элементов, изготовления гребней или окантовки изгибов

    Привести полный перечень видов клещей практически невозможно. Это универсальный и многофункциональный инструмент для фальцевой кровли, купить который можно в специализированных магазинах. Их производят различные фирмы, выбор весьма велик и может удовлетворить любые запросы.

    Оправки для формирования фальцев

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Оправка — это специализированный инструмент, предназначенный для формирования фальца при ручном соединении. Существует множество разновидностей оправок, Отличающихся по размеру и форме опорного бруска. Каждый вид может обеспечить только один вид соединения, отсюда и разнообразие форм и размеров.

    Во время работы оправку прикладывают сбоку к шву и ударами молотка загибают фальц по краю опорного бруска, делая ровный и одинаковый загиб по всей длине соединения.

    Для разных типов фальца или формы шва существуют прямые и радиусные виды оправок, высокие или низкие, предназначенные для формирования первичного или вторичного загиба соединения. Цены на оправки довольно высоки. Не каждый мастер может позволить себе иметь большой набор подобных приспособлений, особенно, если он не занимается кровельными работами на профессиональном уровне.

    Кровельные рамки, ручные листогибы

    Кровельные рамки используются в виде наборов из двух видов — первичных и вторичных рамок. Первичные создают первый загиб фальца, а вторичные обеспечивают завершение и уплотнение соединения. Они работают по принципу обратных клещей — рабочие губки сходятся при разведении рукоятей в стороны.

    Помимо двойных рамок для фальца существуют рамки для карнизов, которые используются при оформлении нижнего свеса кровельного полотна. Качественные рамки стоят дорого, поэтому приобретать их целесообразно только для постоянного использования в рабочем режиме.

      Монтаж фальцевой кровли своими руками или лучше заказать?Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Для производства

    Изготовление фальцевой кровли в промышленных масштабах требует использования более производительных станков. Основным принципом изготовления картин является прокат рулонного листового металла и вальцевание его для получения заданной формы.

    Помимо этого, существуют механические и электрические приспособления, формирующие фальцевый шов при выполнении монтажных работ. Подобных станков и приспособлений довольно много, рассмотрим их по отдельности:

    Фальцевые станки

    Фальцевые (фальцепрокатные) станки предназначены для создания на листах металла соответствующих рельефных кромок, которые впоследствии станут фальцевым соединением. Станки обладают рядом функциональных возможностей:

    • плавная регулировка ширины листа, позволяющая настроить станок под имеющиеся заготовки
    • большое количество роликов (до 7 пар) обеспечивают гладкую поверхность, без волн
    • есть возможность раздельного формирования левой и правой кромки, что позволяет изготавливать конусные картины для кровель сложной конфигурации
    • наличие множества подающих и поддерживающих роликов позволяет защитить лицевую сторону листа от нанесения царапин, бороздок и прочих изъянов

    Любой фальцевый станок для кровли обладает собственными рабочими параметрами. Размеры и производительность таких агрегатов могут быть разными, соответствующими специфике производства и потребностям заказчика.

    Листогибы

    Листогиб — это станок для фальцевой кровли, обеспечивающий мелкосерийное или штучное производство картин. В отличие от фальцепрокатных станков, листогибы работают по другому принципу — обработка кромки ведется на неподвижной поверхности, а перемещается рабочий орган приспособления.

    Существует несколько разновидностей:

    • легкие (или ручные)
    • сегментные
    • электромеханические
    • гидравлические и т. д.

    Европейские производители предлагают широкий ассортимент подобного оборудования, позволяющего ускорить и механизировать процесс создания кровельного покрытия. Подобные станки удобны тем, что позволяют выпускать нестандартные виды кровли, с использованием специфических материалов.

    Полуавтоматические машинки для закатки своими руками

    Полуавтоматические машинки используются для ускорения монтажа кровли. Они обычно представляют собой комплект из двух устройств, которые поочередно устанавливаются на краю соединения и протягиваются по нему, формируя фальц.

    Первый проход дает начальную форму загиба, а второй завершает и уплотняет соединение. Перемещение машинки вдоль шва выполняется вручную — обычно крепится трос, и человек тянет машинку за собой. Недостатком таких устройств является сложность перемещения в конечных точках шва, где приходится толкать машинку, что неудобно и зачастую опасно.

    Электрические машинки для закатки листового железа

    Электрические машинки созданы для устранения недостатков ручных приспособлений. Они перемещаются с помощью электродвигателя, в качестве которого может быть использована обычная электродрель.

    Особенностью электрических машинок является сокращение времени монтажа за счет одноразового прохода — полное формирование и уплотнение фальца выполняется сразу, что намного производительнее и безопаснее.

    Инструменты для рулонного монтажа фальцевой кровли

    Существуют специализированные станки, обеспечивающие изготовление картин из рулонного материала прямо на поверхности крыши. Весь процесс изготовления, обрезки и монтажа происходит прямо на площадке, что значительно снижает стоимость материалов и монтажа кровли.

    Основным достоинством такого процесса является возможность обходиться без поперечных швов, неизбежных на крышах большой площади. Возникает значительная экономия материалов, появляется возможность по ходу дела менять параметры полотна.

    Прокат фальца на объекте

    Стоимость монтажа

    Цены на монтаж в прайс-листе на нашем сайте.

    Нужно больше информации? Звоните нам! +7 (910) 404-13-10

    Источник: https://Krysha-pro.ru/krovlya/faltsevaya/instrumenty-dlya-faltsevoj-krovli-chto-nuzhno-dlya-montazha-i-remonta.html

    Станок для фальцевой кровли

    Содержание:

    Фальцевая кровля является достаточно популярным кровельным материалом, который пользуется славой надежного и долговечного покрытия. Состоит конструкция фальцевой кровли из листовой или рулонной стали со специальным замком соединением (фальцем), который позволяет надежно фиксировать рядом стоящие панели материала.

    Инструмент для фальцевой кровли из меди, что лучше - ручной станок или машинка, подробнее на фото и видео

    Поверхность материала может иметь специальное полимерное покрытие, которое защищает материал от воздействия влаги и наделяет его стойкостью к ультрафиолетовому излучению, содержащемуся в солнечном свете. Производство фальцевой кровли приносит хорошую прибыль, не требует значительных капиталовложений и окупается в короткий срок.

    Станок для фальцевой кровли представляет собой прокатное оборудование, осуществляющее разрезание стальных листов и рулонной стали в соответствии с необходимыми размерами, профилирование листа и изготовление крепления-фальца.

    Станок для фальцевой кровли может изготавливаться как стационарным, так и мобильным, что позволяет устанавливать его прямо на строительной площадке, что позволяет минимизировать расходы на доставку уже готового кровельного материала.

    Станки различаются между собой способом изготовления фальца. Он может иметь как одинарное горизонтальное расположение, так и вертикальную двойную конструкцию.

    Станки для двойного фланца имеют более сложную конструкцию, однако именно такой тип соединения считается наиболее прочным.

    Оборудование для производства данного типа кровельного материала отличается простотой конструкции, что в свою очередь делает такое оборудование достаточно надежным и легким в обслуживании.

    В зависимости от модели станка, скорость проката может составлять от 5 до 10 метров в минуту. Производительность оборудования такова, что за один рабочий день станка можно изготовить кровлю для двух частных домов. Управление станком может быть как полностью механическим, так и программируемым компьютером, что позволяет быстро перенастраивать оборудование.

    В том случае, если фальцевая кровля изготавливается с полимерным покрытием, ее производство осуществляется с помощью стационарных установок. После формовки изделие попадает в специальную вакуумную камеру, где и осуществляется нанесение полимерного материала.

    Такое полимерное покрытие позволяет продлить срок эксплуатации кровли, защищает ее во время существенных перепадов температур и позволяет лакокрасочному покрытию долгое время сохранять свой первоначальный внешний вид.

    Стоимость фальцевой кровли с полимерным защитным покрытием на 15-20% выше, нежели кровля из обычной нержавеющей стали.

    В качестве материала для изготовления фальцевой кровли используют оцинкованную листовую сталь, медную ленту, алюминиевые листы, материал, называемый цинк-титан. 

    С помощью фальцепрокатных станков формируются кровельные картины, что имеют стандартную прямоугольную, клиновидную и трапециевидную формы.

    Данное оборудование используется при создании таких изделий, как кровля, воздуховоды, дымоходы, отливы, откосы, маяки, системы водосточных труб, С-образные рейки, W- образный профиль, швеллеры, уголки, двутавры, элементы защелочных соединений, различные крепежные фальцевые соединения (угловой, лежачий, стоячий, защелочный фальц), ребра жесткости (трапеция, полукруг), декоративные изгибы кровли. Самой распространенной разновидностью стыковки краев листов считается одинарный лежачий фалец.

    Фальцепрокатные станки помогают изготавливать разный профиль по краям заготовки или листа из оцинкованной стали, включая и материал с полимерным покрытием.

    Сырьем для фальцепрокатных станков служит листовой или рулонный металл из тонколистовой низкоуглеродистой стали, нержавеющей и оцинкованной, с полимерным и лакокрасочным покрытием (пластизол, пурал, полиэстр) и без покрытия, из алюминия, меди и цинк-титана.

    Свою историю фальцепрокатное оборудование начало с далеких шестидесятых годов в западных странах, и сегодня такие станки имеют огромную популярность.

    На современном отечественном рынке оборудование в основном представлено иностранными компаниями и отличается высоким качеством, большой производительность труда и простотой эксплуатации.

    Среди недостатков выделяется разве что огромная цена фальцепрокатных станков по российским меркам и большая габаритность.

    Фальцепрокатное оборудование имеет массу достоинств и преимуществ перед другими подобными установками:

    • адаптированность к условиям российских строительных площадок;
    • отсутствие повреждений покрытия материала;
    • высокое качество изготавливаемых панель-картин за счет точной конструкции и оптимизации конфигурации профилировочных роликов;
    • достижение на выходе прямолинейности панелей;
    • наличие ручной ступенчатой переналадки на необходимую ширину заготовки;
    • возможность комплектации ручным ножом поперечной резки;
    • возможность дополнительной установки роликов, что служат для проката ребер жесткости и картин арочной формы;
    • обеспечение качественного проката металла с полимерным покрытием.

    Фальцепрокатный станок представляет собой механизм, который предназначен для профильной обработки края листового или рулонного металла для дальнейшего создания фальцевых соединений.

    Проще говоря, устройство выгибает одну из кромок стали под определённую конфигурацию для произведения их соединения.

    Использование данного оборудования способствует получению заготовок, надежность и качество которых намного превышает качество аналогов, которые получаются посредством ручной обработки.

    Сам фальцепрокатный кровельный станок состоит из формирующего устройства, станины и электропривода. Станина – это сварная металлоконструкция, на которой размещаются шесть пар валов, что выполняют роль формирующего устройства.

    Служит формирующее устройство для протягивания металлической полосы вдоль станка и формирования ребер жесткости и составляющих элементов двойного фальца на её краях для двойного замкового соединения.

    При изменении ширины металлических полос можно перенастроить устройство на новый размер.

    Электрический привод состоит из электрического двигателя, цепной передачи и червячного редуктора.

    На фальцепрокатный станок дополнительно можно установить роликовое размоточное устройство, что предназначено для монтажа, разматывания и подачи рулонного металла, который имеет вес до 1 тонны.

    Помимо этого, станок можно оснастить обжимными устройствами для соединения листов в единое кровельное полотно, которые спрофилированы на станке.

    Подвижное устройство станка состоит из 2 подвижных штоков, что жестко между собой соединены прижимающим угольником.

    Горизонтальная полка данного угольника выполняется в виде клина, под которым размещается продольная планка для обжима в продольном углублении угольника кромки кровельного листа. Направляющими для штоков выступают скобы и проходы в торцах горизонтальной полки.

    Подвижное устройство фальцепрокатного станка удерживается посредством пружин в верхнем положении, при котором можно вставлять в станок лист и удалять его после процесса отгиба кромки.

    Профилирующее устройство располагается на стальной трубчатой раме. Ролики изготовлены из высококачественной специальной стали со специальной финишной отделкой, которая гарантирует эффективность защиты от влияния коррозии.

    Предлагаются две разновидности обжимных устройств – автоматические и ручные. Фальцепрокатный станок укомплектован четырьмя колесами рояльного вида, два из которых имеют тормоза для значительного облегчения транспортировки.

    Подобная конструкция фальцепрокатного станка позволяет проводить переналадки оборудования на работу с металлом, что имеет различную толщину, и выполнять коррекцию загиба кромки при использовании уплотнительной ленты при устройстве фальцевой кровли. Возможной считается дополнительная комплектация для проведения монтажа кровли с большей скоростью и упрощения процедуры. Этому способствует установка системы управления, циркулярной пилы по металлу и поперечного ручного дискового ножа.

    Характеризуют работу фальцепрокатного станка такие технические характеристики, как скорость профилирования и допускаемая толщина листового металла на входе. Разные модификации станков способны производить несколько разновидностей фальцевых соединений, поэтому рекомендуется заранее заказывать необходимый набор роликов прокатки.

    Перед тем, как сделать фальцепрокатный станок, следует узнать, как он работает.

    Принцип работы фальцепрокатного станка основан на рулонной технологии, которая предоставляет возможности изготовления кровельных картин во всю длину ската и избегания ненужных горизонтальных соединений.

    Железо в рулонах для кровли стоит намного дешевле листового, его удобно поднимать на кровлю и непосредственно там изготавливать картины. Рулон металлической полосы помещают на размоточное устройство.

    После нажатия на кнопку «Пуск», что расположена на кнопочном пульте, включается электрический двигатель, который через цепную передачу и редуктор вращение передает на валы формирующего устройства. Конец металлической полосы подается по направляющим станка на 1-ую пару формирующих роликов.

    Роликами захватывается металлическая полоса и протягивается через всю поверхность формирующего устройства. При достижении определенной длины отформованного листа фальцепрокатный станок отключают посредством нажатия кнопки «Стоп».

    Для вытаскивания отформованных листов назад в конструкции имеется реверс.

    После этого монтажникам нужно только соединить две детали. Помимо подобных кровельных работ, лежачие фальцы, выполненные с помощью фальцегибов, используются для изготовления герметичных воздуховодов или водосточных труб.

    Транспортировка станка разрешена  в  любом положении, которое не допускает механических поломок элементов управления и конструкции.

    Периодически желательно проводить профилактические настройки и смазывать работающие части (цепь, винт прижимного вала, натяжитель цепи, направляющие прижимного вала, шестерни).

    Читаем дальше — узнаём больше!

    Источник: http://strofix.ru/materials/roofing/1004-stanok-dlya-falcevoy-krovli.html

    Ссылка на основную публикацию